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防水板的施工規范. 鋪設前準備工作：

 地基處理：清掃鋪設面，要求基體平整，土體堅實，不能凹凸不平，裂紋等，不能有尖銳物，石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮，樹根要清除，對于雜草要噴灑滅草劑。

 1.2與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂土或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小于30㎝。

 2.鋪設方法：

2.1 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。

2.2防水板鋪設時，要調整好每個單元走向，以便于兩個單元的焊接

2.3 防水板鋪設好后，要用砂袋壓住，以防風沙影響下一步邊緣的焊接

3.防水板焊接。接縫處理是施工關鍵程序，一般采用熱焊接方法，PE膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力，使之熔合成一體

3.1對于鋪設好的防水板，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等

3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6～8㎝且平整，無折皺

3.3 使用專用焊接機進行焊接

4. 焊縫質量檢測

4.1 檢測方法應采用充氣法及室內試驗，也可采用火花試驗或超聲波探測法

4.2 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀

4.3 焊縫質量要求

4.3.1 對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格

4.3.2 對單焊縫和T形結點及修補點應采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測，真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格

4.3.3 室內試驗。焊縫抗拉強度應大于母材強度4.3.4 質量檢驗應隨施工進展進行

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復合土工膜焊縫質量控制

焊縫質量控制

    隨著施工的進展，要求及時檢查復合土工膜與膜焊接質量，對漏焊、虛焊部位隨時用塑料焊槍補焊，具體做法如下：

 1、焊縫現場檢測方法：

焊縫現場檢查目前來說還沒有很好的方法，一般情況下多為目測，看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、氣泡漏點、熔點或焊縫泡邊等。

（1）將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進焊縫之間的一個孔里面，檢測的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測試規程上要求的控制在0.5-2Mpa，時間在30s左右。打氣時，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會泄漏，這時就視為連接合格。耐腐蝕、抗老化、無化學污染，防水防滲性能極強，易焊接，施工方便，是垃圾填埋場防滲之必備。

（2）用顯微鏡檢測時，如發現有漏點、虛點、就用焊槍或膠粘劑處理。

 2、復合土工膜上的無紡土工織物的縫合，用手提封包機，要求松緊適度，保證膜與織物聯合受力。