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發布時間:2020-08-24 19:13  






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【寶和誠鋼材加工】
切割速度
給定激光功率密度和材料,切割速度符合經驗公式。只要材料的切割速度高于閾值,材料的切割速度與激光功率成比例,即增加功率密度可以提高切割速度。切割速度也與待切割材料的密度和厚度成反比,提高切割速度的因素是:
增加功率(500-3000瓦;改變光束模式;減小焦點尺寸(例如,使用短焦距透鏡。
對于金屬材料,其他工藝變量保持不變。激光切割速度可以有一個相對的調整范圍,同時仍然保持令人滿意的切割質量。切割薄金屬時,該調整范圍相對較寬。
切割材料熱影響
作為熱切割加工應用設備,在使用過程中勢0會對材料造成熱影響,其體現主要包括三個方面:a.熱影響區域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形
其中熱影響區域指激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,材料本身結構發生變化。激光切割加工廠家表示一些材料會發生硬化現象。熱影響區域指的是內?部結構因高溫而發生變化的區域性的變化。
而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響激光切割機的外觀。他們出現在一般本應bm的切割誤差;后如果切割使得部件J劇加熱,它就會變形;
這在J的精加工中尤為重要,因為這里的輪廓和連接件通常只有幾毫米寬。控制激光功率和使用短脈沖激光可以減少零件的加熱和BM變形。
調整切割線路尖角燒蝕
造成尖角燒蝕的原因主要是在尖角處切割速度發生變化引起的,所以尖角燒蝕在理論上可以調整激光的切割路線,減少速度的變化。在切割得過程中可以繞行圓弧,切割速度不變,在空走圓弧的時間能夠讓已經切割完的一側工作邊溫度冷卻下來,這時再加工另一邊時尖角所處的熱量不至于太集中,從而了尖角切割處完整光滑。通過調整切割路徑來尖角燒蝕時需要加工人員手動調整,耗費了人力和時間,不利于于批量生產。