保定污泥濃縮壓濾機報價常用解決方案「在線咨詢」

板框壓濾機常見的故障解決方法

濾板炸板原因

     不遵守操作規程，在壓濾機進料時突然打開閥門，使濾板在過高的壓力下炸開;卸料時對板框上進料口檢查清理不夠，進料口堵塞，局部壓力差增大;板框沒有按照要求的數量配齊，或沒有使用隔板分隔，導致相鄰濾板逐漸被炸開;進料阻力突然上升，推動力超過了濾板承受能力;濾板支撐橫梁強度不夠，彎曲后造成板框受力不均; 一側進泥，濾板平面上受力不均。    

     解決辦法:加強操作工責任心和技術培訓，嚴格控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態，進泥質量不合格時需要進行必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側液壓或進泥管多點進泥等。

板框壓濾機設備操作規程

     一、操作前的準備工作：

     (1)板框的數量是否符合規定,禁止在板框少于規定數量的情況下開機工作。

     (2)板框的排列次序是否符合要求，安裝是否平整，密封面接觸是否良好。

     (3)濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。

     (4)各管路是否暢通，有無漏點。

     (5)液壓系統工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。

     二、操作中注意事項：

     (1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

     (2)液壓站的工作壓力橡塑板框高工作壓力不得超過20Mpa。

     (3)過濾壓力必須小于0.45Mpa，過濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

     (4)操縱裝置的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的小工作壓力。

     (5)板框在主梁上移動時，不得碰撞、摔打，施力應均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

     (6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時啟用。

     (7)卸餅后清洗板框及濾布時，應保證孔道暢通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。

     (8)液壓系統停止操縱時，操作裝置的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以保證安全，并避免來油浪費。

壓濾機安全技術操作規程

　　一般要求

　　條、 必須經過本工種專業和安全、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

　　第2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本廠的煤泥水系統、壓濾入料的數質量及粒度組成，壓濾產品指標要求等。

　　第3條、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，熟悉液壓系統、煤泥給料系統及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。

　　第4條、熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

　　第5條、嚴格執行《選煤廠安全規程》、技術操作規程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規定。

　　第6條、上崗時按規定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。