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沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

沸石轉輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理； 特別適合于大風量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃 縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統，保藍處理工藝為沸石轉輪 RCO、沸石轉輪 RTO。

具有工藝先進、布局緊湊、便于移動及安裝的特點

1、一體化設計

進出風機、前置過濾、吸附濃縮轉輪、催化燃燒、電氣等系統模塊化、集成化，一體化設計，體積小、性能佳；

2、布局緊湊，便于移動及安裝：傳統尾氣處理裝置一般為成套工作，體積大，控制復雜，對于分散的廢氣源不易實現點對點的收集與凈化，一體機很好的克服了這些弊端；

3、工藝先進：不同于其他公司的活性炭、等離子、光催化、水洗等原理的一體機，依托花世潔技術優勢，采用分子篩轉輪吸附濃縮催化燃燒，更安全、更；

應用范圍

此工藝主要應用于涂裝、涂料、印刷等行業所產生的低濃度大風量VOC有機廢氣的末端治理。

適用于汽車4S店噴漆房、小型車間、高校及企業實驗室、化工場所辦公區等場合。

沸石濃縮轉輪：

特點：

1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、濃縮倍數達到3-15倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。

4、整體系統采預組及模塊化設計，具備了的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。

5、經過轉輪濃縮后的廢氣，可達到國家排放標準。

沸石轉輪吸脫附

沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。

設備優勢：

1、選擇性吸附特性，能根據分子的大小及極性的不同進行進行選擇性吸附

2、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

3、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

4、濃縮倍數達到5-30倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。

沸石轉輪吸脫附適用工況：

大風量、濃度低于1000mg/m3、40℃以下的VOCs氣體（苯、、二、、己烷、、、等），提供95%以上的VOCs去除率。