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發布時間:2020-12-18 23:47  





看板的功能
看板的分類在實際JIT系統中,根據需要和用途的不同,使用的看板可以分類為:在制品看板(production card):⑴工序內看板,⑵信號看板;記載后續工序必須生產和定購的零件、組件的種類和數量。領取看板(withdrawal card):⑴工序間看板,⑵對外訂貨看板;看板的作用作為企業生產計劃和控制的運作層次,車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單,調度和控制生產過程,最后完成生產訂單直至產品入庫。記載后續工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數量。臨時看板
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看板的功能:⑴做為生產和領料的指示.⑵控制庫存數量.⑶防止缺料停線.⑷防止生產過多早.⑸掌握異常生產進度.⑹簡化物管工作.
看板運用規則:⑴后工序僅能依領取看板領取所需之物及數量.⑵前工序僅能依生產看板指示生產,以補充被后工序取走之物及數量.⑶沒有看板不可以領取/生產物品.⑷所有物品皆須附有看板.⑸所有物品皆須為合格品.⑹設法減少看板張數以降低庫存數量.
看板的作用
作為企業生產計劃和控制的運作層次,車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單,調度和控制生產過程,后完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中車間生產管理系統提供各個環節的管理功能,現場數據采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發生時,MES能及時對這些事件作出反應、報告,并用當前的準確數據對它們進行約束和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部那些沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作過程,同時提高了工廠及時交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產回報率。而與此相對應的日生產指令只下達到最后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令通過看板實現。
通過調度和任務分配,任務具體落實到個人和設備上,任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調度層次,同時跟蹤物料在現場的流動記錄,這是現場數據采集必須提供的功能。計算機網絡的普及為基于網絡的現場數據采集提供了系統基礎。