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螺旋管生產流程步驟

(1)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

(2)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

(3)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

供水螺旋鋼管的主要參數和生產工藝：

1.材料帶材，棒材，通量。前必須將資本投資經驗苛刻的物理和化學測試。

2.帶鋼首尾相互連接，采用傳統拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成一個鋼管后采用一種全自動埋弧焊焊補。

 在3.成型前，帶鋼已平整、切邊、刨邊、表面間隙運輸和彎邊解決。

4.使用在輸送帶上致動壓力降至氣缸中的工作壓力的兩側電接觸的，以確保條帶的穩定傳輸。

螺旋鋼管鋼結構建筑良好的前景

螺旋鋼管在鋼結構建筑中應用具有良好的前景。同時，由于圓管和方矩鋼管各有特點，各有zui合理的使用范圍，使用方矩鋼管作為建筑物立柱比圓管性能更好。比如在墻角的位置，使用螺旋鋼管可以使建筑面積得到zui大的有效利用。因此，在鋼結構住宅以及高層鋼結構建筑方面，方矩鋼管更有前途。隨著高速鐵路的發展，對螺旋鋼管的強度也提出新的要求，京滬高鐵中的大勝關大橋是采用Q420鋼，現在鋼廠已開發出Q500高強鋼，但還在檢定中。

什么是螺旋鋼管

螺旋鋼管是一種新式的不銹鋼金屬材料，是由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，能夠抗擊一定的外力，還兼具不銹鋼抗腐蝕的特性以及美麗的外表。由于其使用壽命長，xing價比高等優點，被廣泛運用于民用建筑的給排水、消防、暖通、太陽能管道的安裝，同時在石油、化工等工業領域也有廣泛的應用前景。

螺旋鋼管采用國際熱鍍鋅管件，內襯食品級不銹鋼。管件和管件之間根據情況采用不同的連接方式，使得管體端部和硅橡膠密封圈相接觸，隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的接觸，確保了管道系統的安全衛生。這樣，和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件，確保了整個管道系統的耐腐蝕性，因而被廣泛應用于建筑業。