四川電動(dòng)打壓泵報(bào)價(jià)誠(chéng)信企業(yè)推薦,無(wú)錫逸凱礦冶

手動(dòng)試壓泵廠家介紹使用維修

1．試壓泵開(kāi)始使用前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進(jìn)出水管是否安裝好，本泵工作介質(zhì)為5~50℃清水、乳化液或運(yùn)動(dòng)粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的不清潔水。

2．為提高試壓效率、可先將被測(cè)試容器或設(shè)備先注滿水，再接試壓泵的出水管。

3．在試壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)水中有多量空氣可擰開(kāi)放水閥，把空氣放掉。

4．在試壓過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有任何細(xì)微的滲水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作進(jìn)行檢查和修理，嚴(yán)禁在滲水情況下繼續(xù)加大壓力。

5．試壓完畢后，先松開(kāi)放水閥，壓力下降，以免壓力表?yè)p壞。

6．試壓泵不用時(shí)，應(yīng)放盡泵內(nèi)的水，吸進(jìn)少量機(jī)油，防止銹蝕。

1.  需進(jìn)行試壓的所有設(shè)備必須已通過(guò)必要的保養(yǎng)或調(diào)試。在保養(yǎng)或調(diào)試過(guò)程中，需要做專門(mén)的檢查，如果在外觀檢查、無(wú)損探傷檢查或螺紋量規(guī)檢查等過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了設(shè)備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。

2.  檢查所有的試壓軟管、泵和試壓管匯，保證其壓力等級(jí)匹配。

3.  使用范圍適當(dāng)?shù)挠涗泝x記錄所有壓力值，所使用的記錄儀要具有有效的校驗(yàn)證書(shū)。試壓卡片需要保存， 作為維護(hù)記錄的一部分。

試壓區(qū)準(zhǔn)備

1.  清除試壓區(qū)域內(nèi)試壓件周?chē)乃猩y/不必要的物品，便于檢查并使通向試壓件路徑暢通。

2.  必須劃定范圍對(duì)試壓區(qū)進(jìn)行控制。試壓區(qū)必須被完全關(guān)閉和固定。如果沒(méi)有試壓區(qū)，需使用隔離帶、標(biāo) 識(shí)和其它指示性標(biāo)志。

3.  所有無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)試壓區(qū)域。由于一旦試壓失敗且試件彈出，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風(fēng)險(xiǎn)，因此如果試壓區(qū)周?chē)衅渌鳂I(yè)活動(dòng)，應(yīng)對(duì)這些作業(yè)活動(dòng)排除或試壓時(shí)間做適當(dāng)調(diào)整。

4.  盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開(kāi)：

如果使用試壓區(qū)/試壓檔板，則試壓人員應(yīng)在試壓區(qū)/試壓檔板的外面（即打壓泵應(yīng)位于試壓區(qū)的外面）。壓力表和壓力記錄儀應(yīng)位于試壓區(qū)/試壓檔板外部。

試壓件的固定

某些電動(dòng)打壓泵試壓件在試壓失敗時(shí)可能會(huì)脫離試壓區(qū)，因此需采用夾具、鏈鎖或螺絲釘或其它方式將試壓件固定到固點(diǎn)上。

試壓過(guò)程中，必須標(biāo)識(shí)、隔離帶和其它指示性標(biāo)志（比如公告牌），對(duì)試壓過(guò)程中靠近試壓區(qū)的人員進(jìn)行警告。

加壓

1.  為了防止因壓力表、壓力記錄儀或其它裝置讀數(shù)錯(cuò)誤，而發(fā)生過(guò)壓情況，在對(duì)試壓件加壓 時(shí)，必須使用經(jīng)有效校驗(yàn)的壓力記錄儀和一個(gè)壓力表（經(jīng)校驗(yàn)或僅用做指示目的），如果沒(méi)有使用壓力記錄儀，則必須使用兩個(gè)校驗(yàn)后的壓力表。

2.   所有地面設(shè)備必須確定其壓力等級(jí)。壓力等級(jí)可能標(biāo)注在銘牌或刻印在不銹鋼帶上。如有疑問(wèn)，需要通過(guò)識(shí)別號(hào)追溯此設(shè)備證書(shū)。

試壓接頭

1.  在試壓時(shí)，會(huì)使用很多高壓試壓接頭（如NPT, JIC, BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情況下，不得超過(guò)接頭的1大工作壓力，同時(shí)還要注意，一些接頭的1大工作壓力等級(jí)在酸性工作條件下會(huì)降低。

注: 在任何情況下，不得使用酸性油或氣體做試壓介質(zhì)。

 特別注意不匹配的接頭。危險(xiǎn)的是不匹配螺紋連接，這些連接可以保持一定壓力，但在達(dá)到額定壓力前會(huì)失敗.

3.  在初始加壓階段，任何人不得進(jìn)入試壓區(qū)域。

4.  為了減少對(duì)設(shè)備和密封處帶來(lái)沖擊力，壓力應(yīng)分階段逐步增加（通常每次增加試驗(yàn)壓力的25%），在各階段之間需要停頓進(jìn)行觀察。

5  如果在加壓階段發(fā)現(xiàn)壓力下降，則必須立即泄壓至零。壓力下降可能因圈閉的空氣造成，因此在再次加壓前應(yīng)進(jìn)一步排除空氣。

泄壓

1.  閥門(mén)打壓泵試壓完成后，需在試壓區(qū)外面（通常在打壓泵處）以安全和受控方式將壓力降至零。

2.  泄壓后，試壓件上有可能存在壓力捕獲現(xiàn)象。因此，泄壓后應(yīng)立即查找任何捕獲壓力的跡象（如閥門(mén)僵硬、密封和填料漏液、連接處緊固等），需特別注意單向閥和止回閥等地方。

3.  在泄壓結(jié)束前，任何人不得進(jìn)入試壓區(qū)。

4.  在泄壓過(guò)程中，可能有水（或其它試壓介質(zhì)）噴射出來(lái)。因此在泄壓前，要保證噴射方向不朝向試壓人員，并保證采取了適當(dāng)措施保證試壓區(qū)內(nèi)的水被有效排放。

一定要明白的打壓泵的選型常識(shí)

    打壓泵對(duì)一般壓力容器、管道、閥門(mén)等做壓力檢測(cè)時(shí)有三個(gè)壓力點(diǎn)要做，一個(gè)點(diǎn)是正常工作壓力；第二點(diǎn)是1高工作壓力(一般叫做保險(xiǎn)系數(shù)壓力)，電動(dòng)打壓泵通常是工作壓力的1.5倍，第三個(gè)點(diǎn)是爆1破壓力，通常是工作壓力的2.5倍以上，但在實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，一般做前兩個(gè)點(diǎn)就行了。因此在選擇試壓泵時(shí)，一般是根據(jù)1高工作壓力來(lái)選擇壓力相匹配的試壓泵，由于氣動(dòng)試壓泵本身還有1.2倍的保險(xiǎn)系數(shù)，所選擇的試壓泵1高工作壓力不要超過(guò)壓力檢測(cè)點(diǎn)的20%比較好。其次根據(jù)壓力容器容積大小來(lái)選擇試壓泵的流量也很關(guān)鍵，假如沒(méi)有對(duì)升壓速度做硬性規(guī)定的話，一般是試壓泵能在3分鐘內(nèi)把壓力升到檢測(cè)值時(shí)比較合適。假如容積比較小的話，試壓泵流量要控制在一定的范圍之內(nèi)，其次外1掛蓄能器或緩沖器；容器比較大的話，可以配備一臺(tái)帶有溢流閥的大流量試壓泵，以縮短檢測(cè)時(shí)間，另外可以采用低壓注水，一般的管道泵就可以了，注水壓力可以達(dá)到0.5Mpa左右，高壓時(shí)采用小流量的試壓泵，這樣可以大大降低設(shè)備的購(gòu)進(jìn)成本。那是因?yàn)樵谝欢ǖ墓β氏拢妱?dòng)打壓泵的壓力和流量成反比的，壓力越高，流量越大，試壓泵的體積和購(gòu)進(jìn)成本也就越大。在試壓泵的選擇過(guò)程中,有的用戶由于對(duì)試壓泵的技術(shù)參數(shù)不是很了解，存在一些選型上的誤差，有的認(rèn)為泵的壓力越高，保險(xiǎn)系數(shù)也就越高；找正前應(yīng)檢查進(jìn)出口管路，保證進(jìn)出口管路的重量不對(duì)泵產(chǎn)生作用力或力矩。有的認(rèn)為泵的流量越大，升壓速度越快。假如這樣做的話，一是有可能增加了設(shè)備的購(gòu)進(jìn)成本；二是購(gòu)進(jìn)的設(shè)備與所檢測(cè)的容器不匹配，或多或少的影響檢測(cè)質(zhì)量。所以在試壓泵的選型過(guò)程中一定要根據(jù)檢測(cè)容器的壓力、容積大小等要素來(lái)選擇適合自己檢測(cè)的打壓泵。以上只是在試壓泵選型時(shí)僅供參考，一定要根據(jù)自己的實(shí)際壓力檢測(cè)要求來(lái)選擇合適的試壓泵。