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大口徑316L不銹鋼管孔洞類缺陷

孔洞類缺陷在316L不銹鋼管外表的比擬容易發現；在316L不銹鋼管表皮下的，機械加工后可用肉眼或顯微鏡檢查；在鋼管內部的，要用無損探傷設備檢查，重要316L不銹鋼管要在鋼管外表上畫好方格，逐塊停止照相，以保證316L不銹鋼管的牢靠性。

2～1  氣孔、

特征

l.析出氣孔（溶解在液態金屬中的氣體在凝固時產生的氣孔）。

多是細小的，呈圓形、橢圓形或針狀，散布在316L不銹鋼管的整體或某一局部，其內壁潤滑而亮堂。氫氣孔比氮氣孔亮堂，氫氮復合氣孔易產生在316L不銹鋼管的中心部位。

這類氣孔在316L不銹鋼管中，常以方式存在，它的大小多在l毫米以下，通常在鋼管的厚大斷面或熱節處較為嚴重。

2.侵入氣孔（型和芯的氣體侵入液態金屬后產生的氣孔）。

尺寸較大，孔壁潤滑，外表氧化，多數呈梨形或橢圓形，位于316L不銹鋼管外表或內部。

3.反響氣孔（液態金屬的某些成份之間或液態金屬與鑄型在界面上發作化學反響產生的氣孔）：

氣孔位子316L不銹鋼管表皮下，有的呈分散狀的，有的躲藏在316L鋼管上部并伴有夾渣。

316L超低碳316L不銹鋼管焊接技術請求

經過對某項目緊縮空氣系統316L超低碳316L不銹鋼管化學成分剖析，評定管道焊接工藝，從而制定了正確的焊接施工工藝，保證了該項目316L超低碳316L不銹鋼管的焊接質量，為相似的管道焊接提供了技術工藝及參數。

某工程項目中，在緊縮空氣系統高壓局部(壓力為22.5MPa)的管道設計中運用了316L超低碳316L不銹鋼管。該種管道焊接技術請求高，而且請求焊縫組織必需具有低磁性，因而需求采用合理的焊接工藝，選擇的焊工，同時請求具有良好的施工管理和的過程控制。

316L不銹鋼管磨損外表電化學阻抗譜剖析

電化學阻抗（EIS）能夠有助于研討應用載荷對316L不銹鋼管耐腐蝕性的影響，以及人工海水工況下316L不銹鋼管微觀構造變化對電化學性能的影響。本文采用電化學阻抗辦法剖析不同載荷下316L不銹鋼管磨損外表在人工海水工況的電化學特征。其實驗過程為：首先，測試開路電位10min，待電位穩定后開端丈量；施加的正電位幅值為10mV，頻率丈量范圍為10Hz~10KHz。實驗完成后用ZSimpWin剖析軟件對阻抗數據停止電化學等效電路擬合，剖析磨損過程316L不銹鋼管微觀構造變化對電化學阻抗的影響。

200系不銹鋼是特定時期的產物

然而，鎳并不是惟一的奧氏體晶體結構形成元素，常見的奧氏體形成元素還有：碳、氮、錳、銅等。所以，在不銹鋼中通過增加一定量錳、氮元素，也可以形成奧氏體不銹鋼，即目前市場上所謂的200系不銹鋼。

時期，作為戰略物資的鎳各個國家都嚴格控制使用，為了解決鎳供應量嚴重不足的困境，美國首先開發出含鎳低的200系不銹鋼產品，作為300系列產品的應急和補充。在特定的歷史條件下，該產品的開發和使用，其積極意義不言而喻。但隨著歐美國家對該產品的認識不斷提高，發現其性能具有很大的局限性，一直在有限的范圍內使用，一般用于中性干燥環境中的結構支撐領域。在成熟的不銹鋼主要生產國和消費國中，其生產和消費約占不銹鋼總量的1%。