磁粉探傷儀供應(yīng)商信賴推薦 儒佳檢測技術(shù)先進(jìn)

磁粉探傷儀供應(yīng)商磁粉探傷儀

一、磁粉探傷的原理

它的基本原理是:當(dāng)工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

二、磁粉探傷儀的基礎(chǔ)知識

1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。

2、按采用磁化電流的不同可分為:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

三、磁粉探傷的缺陷

磁粉探傷設(shè)備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

磁軛探傷儀，是利用磁軛對鐵磁性材料制成的工件進(jìn)行磁化的輕便微型磁粉探傷設(shè)備，能對各種零件磁化，適用于油田、造船、內(nèi)燃機(jī)配件、煤礦、機(jī)械、標(biāo)準(zhǔn)件、油泵油嘴、飛機(jī)制造、汽車另件、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路等行業(yè)產(chǎn)品，因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷，如鏈桿、曲軸、軸承、高強(qiáng)度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、軋輥、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復(fù)雜工件的探傷。

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電磁軛、馬蹄式、磁環(huán)探傷儀，是利用磁軛對鐵磁性被探傷工件進(jìn)行交流磁化的磁粉探傷儀，它能對各種零件進(jìn)行磁化探傷，包括對大型零部件進(jìn)行局部磁化探傷，能用作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷。

儀器利用可控硅組成無觸點(diǎn)開關(guān)，噪音小，壽命長。儀器體積小，重量輕，提升力大，活關(guān)節(jié)可調(diào)，特別適用于平焊縫、角焊縫、壓力容器、管道及形狀復(fù)雜零部件的探傷。儀器輸出為低電壓，對不允許高電壓進(jìn)入設(shè)備內(nèi)探傷的場合更為適合。

該設(shè)備有三種探頭：（隨機(jī)只配A型或D型O型其中一只探頭）

1、電磁軛探頭：配有活關(guān)節(jié)，可以對平面、曲面工件進(jìn)行探傷。

2、馬蹄探頭：可以對各種角焊縫，大型工件的內(nèi)外角進(jìn)行局部探傷。

3、磁環(huán)：能滿足所有能放入工件的周向裂紋的探傷，用它來檢測工件的疲勞裂痕（疲勞裂痕均垂直于軸向）極為方便，用它還可以對工件進(jìn)行遠(yuǎn)離法退磁。

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超聲波探傷與X射線探傷檢測相較為有什么的缺陷？ 答：超聲波探傷比X射線探傷檢測具備較高的探傷檢測敏感度、周期時間短、低成本、靈便便捷、，對身體沒害等優(yōu)勢；缺陷是對工作中表層規(guī)定光滑、規(guī)定遠(yuǎn)見卓識的檢測工作人員才可以鑒別缺陷類型、對缺陷沒有形象性；超聲波探傷合適于薄厚很大的零件檢測。 超聲波探傷的關(guān)鍵特性有什么？ 答：1、超聲波在物質(zhì)中傳播時，在不一樣質(zhì)頁面上具備反射的特性，如碰到缺陷，缺陷的規(guī)格相當(dāng)于或超過超聲波光波長時，則超聲波在缺陷上反射回家，探傷儀可將反射波顯示信息出去；如缺陷的規(guī)格乃至低于光波長時，聲波頻率將繞開線而不可以反射； 2、波聲的專一性好，頻率越高，專一性越好，以窄小的波束天線向物質(zhì)中輻射源，便于明確缺陷的部位。 3、超聲波的傳播動能大，如頻率為1MHZ（100HZ）的超聲波所傳播的動能，等同于震幅同樣而頻率為1000HZ（HZ）的聲波頻率的一百萬倍。