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螺旋鋼管廠生產注意事項

螺旋鋼管廠按照一定的加工和制造工藝制作和出產而成，主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。螺旋鋼管廠在制作過程中，需注意以下幾個問題：

1) 涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管廠進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。

2) 矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3) 剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4) 對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。

5) 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。

6) 超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

7) X射線探傷：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。

8) 打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力。

9) 倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管廠進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。

10) 后檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

螺旋鋼管廠內防腐層的施工條件

水泥砂漿面料施工，通常情況下應在螺旋鋼管廠鋪設完畢、試壓合格并按規劃請求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有必要處于安穩狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于螺旋鋼管廠壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形而損壞防腐層。

面料施工前，管內壁有必要進行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;螺旋鋼管廠內壁的凸起度不得大于防腐層規劃厚度的1/3;管道的至大豎向變形不得大于規劃規則，且不大于管道內徑的2%。

螺旋鋼管廠生產線的主要冷床類型

螺旋鋼管廠生產線的主要冷床類型有哪些？ 本章螺旋鋼管廠廠家會來告訴你，螺旋鋼管廠生產線主要冷床類型包括單鏈冷床，雙鏈冷床，新型鏈條冷床，階梯式冷床和螺旋式冷床。

1，單鏈冷床

單鏈冷床使用攀爬結構。 冷床由前向運輸鏈和固定軌道組成，并具有傳動系統。 螺旋鋼管廠放置在前向運輸鏈的兩個夾具之間，固定軌道承受鋼管主體的重量。 單鏈冷床利用前進式鏈條的推力和固定導軌的摩擦力使鋼管旋轉，同時依靠鋼管的自重和提升角度， 鋼管總是緊靠前進運輸鏈的指頭。 實現鋼管的平穩旋轉。

2，雙鏈冷床

雙鏈冷床由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正鏈和負鏈中的每一個都具有傳輸系統。 螺旋鋼管廠放置在前運輸鏈的兩個夾具之間，反向鏈承受鋼管主體的重量。 雙鏈冷床利用前進式鏈條拉拔器的推力使鋼管向前移動，反向鏈條的摩擦使鋼管連續旋轉。 反向鏈的運動又使鋼管始終停留在前向傳送鏈的指狀物上，以便平穩地旋轉和均勻冷卻。

3，新型鏈條冷床

結合單鏈冷床和雙鏈冷床的特點，將冷床分為上坡段和下坡段。 上坡段是雙鏈結構，由前向運輸鏈和反向運輸鏈組成。 正負關節動作使鋼管連續旋轉并進行爬山運動。 下坡部分是單鏈結構，其中前向傳輸鏈和鋼管引導件平行布置，并且通過自重進行旋轉以執行滑坡運動。