汕尾耳塞外殼注塑廠商常用解決方案,盛迪電子公司

注塑的溫度須控制在相應(yīng)的范圍內(nèi)，溫度太低，那么熔料塑化不良，這樣就會(huì)影響注塑外殼的質(zhì)量，增加了工藝的難度，在實(shí)際的注塑成型過程中，注塑溫度往往會(huì)比料筒的溫度高，高出的數(shù)值和注塑速率還有材料的性能是有關(guān)的，這是由于熔料通過注料口時(shí)受到剪切而產(chǎn)生很高的熱量造成的。

注塑外殼的注塑壓力，注塑是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)來提供的嗎，液壓缸的壓力則是通過注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料溶體上來的，塑料溶體在壓力的推動(dòng)下，經(jīng)過注塑機(jī)的噴嘴來進(jìn)入到模具的豎流道、主流道、分流道，流動(dòng)過程中存在的阻力需要注塑機(jī)的壓力來抵消，以保障填充過程順利進(jìn)行。

1、通過注塑外殼設(shè)計(jì)來控制塑料在注塑外殼內(nèi)結(jié)晶、取向和改善塑料制品的內(nèi)應(yīng)力。

2、注塑外殼總體結(jié)構(gòu)和零件形狀要簡(jiǎn)單合理，注塑加工注塑外殼應(yīng)具有適當(dāng)?shù)木取⒈砻娲植诙取?qiáng)度和剛度，易于制造和裝配的。

3、了解塑料熔體的流動(dòng)行為，考慮塑料在流道和型腔各處流動(dòng)的阻力、流動(dòng)速度，校驗(yàn)的流動(dòng)長(zhǎng)度。根據(jù)塑料在注塑外殼內(nèi)流動(dòng)方向，考慮塑料在注塑外殼內(nèi)重新熔合和模腔內(nèi)原有空氣導(dǎo)出的問題。

進(jìn)行具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確定每個(gè)零件的制造工藝。要注意塑件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、安裝定位、緊固方式、產(chǎn)品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定較佳裝配路線。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要盡量減小模具設(shè)計(jì)和制造的難度，提高注塑生產(chǎn)的效率，降低模具成本和生產(chǎn)成本。

確定整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、檢測(cè)手段，保證產(chǎn)品的可靠性。

所以，注塑外殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)必須充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、裝配，同時(shí)還需要考慮生產(chǎn)中產(chǎn)品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡(jiǎn)單介紹產(chǎn)品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設(shè)計(jì)注意點(diǎn)。