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破碎機工藝設備

的設計具有新穎的設計原理，采用新概念破碎技術，能滿足不同物料規格的破碎，完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求。“石打鐵”原理不僅破碎比大，而且單位電耗低，通過大型的工程證明了在礦物加工領域中本機具有良好的應用前景。

反擊式破碎機包括單轉子反擊式破碎機、雙轉子反擊式破碎機。其中單轉子反擊式破碎機結構比較簡單，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉子上。在轉子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉子由電動機經V型皮帶帶動作高速轉動。落在轉子上面的料塊受到高速旋轉的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區中又同被轉子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區；由反擊板與轉子之間組成的空間是第二沖擊區。但由于反擊式破碎機與錘式破碎機結構以及工作的差異，會導致后期維護具有一定的差異。物料在沖擊區受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經機殼下部的出料口卸出。

破碎機的零件組成：

反擊式破碎機主要零部件有彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、方鋼、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、板錘、轉子架、襯板、鎖緊塊、壓緊塊等。

反擊板

反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區，再次進行沖擊破碎獲得所需的產品粒度。

反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得的破碎效果。圓弧形反擊面能使料塊由反擊板反彈出來之后，在圓心區形成激烈的沖擊粉碎區，以增加物料的自由沖擊破碎效果。

錘式破碎機的機殼有哪些部分組成：

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個，機殼內壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。工作原理移動式秸稈旋切機廠家反擊式破碎機與錘式破碎機破碎物料時有著較大的差異，這是由于其板錘的不同導致的。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。

反擊破碎機與錘式破碎機這兩種破碎設備都可以實現對成品顆粒大小的調節。

反擊式破碎機因其下部沒有篦條篩，對于產品顆粒大小的調節主要是通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控制。而對于錘式破碎機而言，成品顆粒大小的調節則可以通過調節篩板縫隙的大小來控制，根據這種情況而言，反擊式破碎機能夠更加有效的處理含水量較大的物料且避免堵塞的情況。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。