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發布時間:2021-06-21 04:49  






公司主要產品有輸送機,掘進機配件、托輥、滾筒、支架、皮帶機二運整機及配件 1200皮帶機緩沖床直銷
皮帶輸送機的結構組成華北某煤礦400米井下采煤作業面采用三段式皮帶下行傳送;段向下運輸,水平距離950米,提升高度116.3米;第二段向下運輸,水平距離680米,提升高度25米;第三段向下運輸,水平距離630米,提升高度84.2米。運輸能力為3000噸/小時(),皮帶帶寬1.4米,皮帶機運行速度為4m/s,運輸方式為下運。改造前的拖動方式為每段皮帶機由兩臺660V、250KW饒線式三相異步電動機經液力耦合器同軸連接;皮帶機的啟動和運行方式為,繞線電機經轉子繞組啟動后工頻運行,經液力耦合器切換至皮帶機。
輸送機檢修時,須先切斷電源,掛上“有人檢修、禁止合閘”的牌子,再由專人進行檢修,檢修后應做到“工完場清”,對設備確認無誤后,才能開機;
工作或檢修時,嚴防人或工具掉人料斗或運輸帶上;
運行時,所有人員一律不得從皮帶下穿行。
可運動部件下方及重錘下方嚴禁站人;
調整皮帶輸送機的張緊處
避免皮帶跑偏的另一個有效的解決方法就是有效的調整皮帶輸送機的張緊處,重錘張緊位置處的上端有兩個改向的滾筒,這兩個改向的滾筒不僅要與皮帶的長度方向呈垂直的狀態,同時也要與其軸的中心線呈水平的狀態。
另外,如果采用了液壓油缸張緊或是螺旋張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座是處于同步等量平移的狀態的,這樣才能始終保證皮帶的縱向方向與滾筒的軸線呈垂直的狀態。

注意皮帶的工作方向與跑偏趨勢
對于雙向運行的皮帶輸送機來說,一旦其出現跑偏的問題,與單向皮帶輸送機相比其處理跑偏問題的難度要更高些。
而在對其的調整過程中,應先調整某一個方向,然后再調整另外的方向,具體的操作時,應認真的觀察皮帶的工作方向與跑偏趨勢的關系,然后在逐個的對其調整。
調整的關鍵步驟應是對改向滾筒和驅動滾筒的調整工作,接著是對物料的落料點以及托輥的調整工作。
另外,在皮帶的硫化接頭的位置處,應始終保證皮帶斷面的長度方向的受力是均勻的,如果選擇的牽引方式是手拉葫蘆的方式,那么兩側的受力情況應是始終相同的。

