吉林硅膠煉膠機處理新技術多重優惠,中天星火值得信賴

轉子的類型和棱數，棱數多剪切速度快，但是升熱高，縮短混煉時間，影響混煉質量。轉子類型影響，剪切型分散區在轉子棱與密煉室之間，受力范圍大而廣，剪切力大，效率好，混煉質量不錯。嚙合型是分散區在兩個轉子之間，剪切力氣小，生熱低，混煉時間長分散效果較好。

上頂栓作用是將膠料保持在密煉室混煉工作區內，壓力不足會引起膠料在密煉室壁和轉子表面上滑動。適當壓力可減小物料內的空隙，增加接觸力。壓力大會使膠料溫度升高，混煉功率增大。裝填容量不足，上頂栓壓力則不能充分發揮作用，膠料分散不均。

橡膠密煉機在生產過程中密煉機塑煉的生產能力大，勞動強度較低、電力消耗少；但由于橡膠密煉機是密閉系統，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。密煉機的結構較復雜，生膠在密煉室內一方面在轉子與腔壁之間受剪應力和摩擦力作用，另一方面還受到上頂栓的外壓。

密煉時生熱量大，物料來不及冷卻，所以屬高溫塑煉，橡膠密煉機在生產過程中溫度通常高于120℃，甚至處于160~180℃之間。依據前述之高溫塑煉機理，生膠在密煉機中主要是借助于高溫下的強烈氧化斷鏈來提高橡膠的可塑性；因此，溫度是關鍵，密煉機的塑煉效果隨溫度的升高而增大。天然膠用此法塑煉時，溫度一般不超過155℃，以110~120℃為好，溫度過高也會導致橡膠的物理機械性能下降。

開煉機輥筒工作面間距離不能調小

　　分析：

　　1、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發生干涉，應修正齒頂高度；

　　2、軸承襯磨損嚴重，內孔直徑過大，應換軸承襯。

開煉機輥筒調距間隙尺寸不準確

　　1、調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞，檢查維修或換安全墊片；

　　2、調距螺桿或螺母嚴重磨損，應檢修更換磨損嚴重件。

開煉機旋轉工作輥筒突然停轉

　　1、兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴重超載，應適當調大輥距間隙；

　　2、輥筒工作面溫度過低，應清除輥面上原料，給輥筒繼續加熱升溫，達到工藝要求溫度后再投料生產；

　　3、一次加料量過大，應適當減少料量；

　　4、開煉機輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。