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線圈外面冒藍火、爐襯內部發黑、爐襯料開裂等造成原因。如下：　　解決方案：打結好爐襯料以后需加鐵烘烤。要求加面包鐵。加滿爐膛。千萬不要加帶油性鐵銷、鐵豆、機械鐵。因為一爐爐襯料沒有燒結。帶油性的料經高溫加熱會排放大量煙和氧化碳。通過高壓會把大量煙、氧化碳壓到爐襯料內，通過爐襯料排放到爐體外。時間已久爐襯料內會余留下大量煙氣殘留物，使得爐襯料發黑。爐襯料內的粘結劑失去粘結效力，爐襯松動。酸性爐襯材料廠家，材料主原材料屬于石英基質，化學性質呈酸性，基于高純微晶石英基質基礎上添加部分熔融石英、耐高溫粘結劑、抗急冷急熱穩定劑，防滲劑，抗裂劑，以及進口復合型微粉材料，具有改善爐襯的膨脹弊端，冷爐時無裂紋。出現穿爐現象。如果廠內有帶油性料，可以在爐襯料完全燒結好之后再用。（10爐以后用）。

酸性爐襯材料屬石英質無芯感應爐用耐火材料，材質屬酸性。它的特點是原料高純，級配合理、抗急冷急熱，廣泛地用于有色金屬和黑色金屬的連續作業和間斷作業環境。此材料系預混的干搗混合料，根據顧客需求已配制好peng酸或硼酐含量，用戶可直接投入使用。分別適用于1400℃——1700℃的熔煉溫度。嚴格按配比進行稱量，工人攪拌必須反復攪拌50次以上，防止造成顆粒偏析，增加局部侵蝕傾向，同時降低爐襯裂的危險。

材料密度：2.1g/cm3

　　粒度:不大于 8.1mm

　　使用溫度:1700℃

　　施工方法:干振或干搗

屬石英質無芯感應爐用耐火材料，材質屬酸性。在硅質搗打料的基礎上添加部分熔融石英,明顯的改善了爐襯的膨脹弊端.烘爐時爐襯上漲幅度明顯降低,冷爐時無裂紋.它的特點是原料高純，級配合理、抗急冷急熱，尤其適合于大型中頻感應電爐的間歇式作業。此材料系預混的干搗混合料，根據顧客需求已配制好硼酸或硼酐含量，用戶可直接投入使用。正確的筑爐、烘爐和燒結工藝是保證爐襯正常工作的關鍵。尋找金屬分析或調整受耽擱的原因，澆包延遲到達電爐的原因等，過熱是爐襯的大敵，影響其壽命。