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不銹鋼封頭定制

介紹封頭技術(shù)方面的指導(dǎo)，方便工作

       封頭、橢圓封頭及不銹鋼封頭等，都是封頭，只是是封頭的不同種類，因此才會(huì)有關(guān)于各種封頭的很多相關(guān)知識(shí)，今天我們主要來介紹技術(shù)方面的指導(dǎo)，以便更加專業(yè)。

       應(yīng)力腐蝕裂紋：封頭經(jīng)過冷成形加工，則一定會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力和冷作強(qiáng)化，如果再加上一些其它操作產(chǎn)生的應(yīng)力，那么應(yīng)力就會(huì)疊加。一旦遇上有應(yīng)力腐蝕的環(huán)境，那么在短時(shí)間內(nèi)，很可能會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。而且，不同的材質(zhì)，其應(yīng)力腐蝕裂紋的產(chǎn)生環(huán)境也是不同的，比如，碳素鋼制成的封頭，在氨、堿性鈉等環(huán)境下，會(huì)產(chǎn)生裂紋；而奧氏體不銹鋼，則是在含有氯離子的環(huán)境下會(huì)產(chǎn)生裂紋。

不銹鋼封頭的矯形工藝設(shè)計(jì)理念

       封頭允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時(shí)可用分瓣壓模進(jìn)行，捶擊矯形時(shí)，應(yīng)墊以平板或墊鐵，不準(zhǔn)直接擊打工件。熱矯形時(shí)始矯形溫度為900~1050℃，終矯溫度不低于700℃。

      封頭直邊上的皺折應(yīng)≤1.5mm，其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑，打磨后的厚度不得小于小規(guī)定厚度。

封頭拼板焊接接頭處矯形后，嚴(yán)格檢查是否有裂紋，若有裂紋應(yīng)按工藝規(guī)定鏟除和補(bǔ)焊。

       封頭矯形和補(bǔ)焊必須在熱處理前進(jìn)行，熱處理后一般只允許冷矯形。

       碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸封頭，以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時(shí)，其封頭應(yīng)進(jìn)行正火處理。

不銹鋼橢圓形封頭，碳鋼封頭制造時(shí)需要一定溫度的，在制作封頭時(shí)由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由正通封頭為您詳解封頭的制作時(shí)溫度的差異。

  封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)充分利用CAD系統(tǒng)功能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二維和三維設(shè)計(jì)，保證產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和性，避免人為因素造成的錯(cuò)誤，提高模具的設(shè)計(jì)質(zhì)量。產(chǎn)品三維立體的造型過程以在鍛造前反映出產(chǎn)品的外部形狀，及時(shí)發(fā)現(xiàn)原始設(shè)計(jì)中可能存在的問題，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品信息，用電腦設(shè)計(jì)出加工模具型腔的電極，為后續(xù)封頭模具加工做好準(zhǔn)備。