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發布時間:2021-08-29 09:10  





全自動雙頭端子機常見故障解決辦法
全自動雙頭端子機的出現,新能源汽車線束設備,實現了送料,切割,多功能機剝離,壓接在一起的加工功能。適用于各種企業,是節約勞動力,降低生產成本的重要設備之一。全自動雙頭端子機在使用中不免出現一些故障,我們針對簡單的故障問題整理了對應的解決措施。
1、端子機離合器不定位,卡住馬達無法起動。可能操作不當和模具不良。
原因:排除以手動操作滑塊,將開口把手挺進去,轉動主軸,以開口板手將齊放入。
2、馬達、皮帶輪正常運轉機臺無法運作。
原因:端子機電磁鐵不良,換新。全自動雙頭端子機電器線路板故障,換新。端子機腳踏開關不良,換新。
正確的操作全自動端子機步驟:
1、留意裝料:裝上需求打的端子,運用內六角板手調理進料壓板,使端子能夠輕松通過,目測送料方位是否 適宜,若不可,進行調理,運用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調理縲桿進行調理,直至相當的佳狀況,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開端作業。
2、測驗拉力:調機 OK 后,取廢料線材試打,進行拉力測驗,主要參照值見《拉力測驗對照表》具體操 作辦法如下,按下拉力測驗歸零鍵調至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測驗,若所測拉力不在標 準范圍內,請機修人員從頭調理,直到達到規范值停止。
3、試產10PCS送IPQC進行首件承認,檢驗OK,方可進行批量出產,出產過程中操作員必須自檢所打端子是 否有包膠,吊頸等不良,并每隔1小時進行一次端子拉力測驗。
4、出產完成后整理好良品、廢次品,并整理潔凈機臺周邊的環境衛生。
全自動端子機的幾個常見問題
1、絕緣不良:因為端子機廠家的全自動端子機絕緣體的表面以及內部存在一些金屬多余物,表面塵埃和焊劑等污染受潮,有機材料析出物質和有害氣體吸附膜和表面的水膜融合形成離子性導電同道,吸潮,長霉,絕緣材料的老化等因素,都會導致短路、絕緣電阻低、漏電以及擊穿等絕緣不良現象,絕緣體的主要作用就是使接觸件保持正確的位置排列,并且使接觸件和接觸件間,接觸件和殼體間相互結緣輸送送機保護,所以絕緣件一定要具有優良電氣性能,尤其是隨著高密度,小型化接線端子廣泛應用,絕緣體的有效壁厚愈來愈薄,這對于模具的精度和工藝等提出了更加嚴格的要求。
2、電子線切斷長度不一致:a.可能是送線輪壓得過緊或過松;調整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。