內蒙古小型精煉設備廠家電話誠信企業「華泰糧機」

植物毛油只是榨油或浸出的產物，它含有對消費者有害的物質。 這些物質有些是自然存在的，有些是在生產或儲存過程中產生的，對人們消費而言，這些物質必須仔細地去除。由于它們產生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。河南華泰所出的每一套機械設備均為客戶量身定做，我們的銷售人員了解客戶的具體需求之后，我們的工程師將會按照客戶的需求、當地的氣候、客戶的經濟狀況以及今后的發展為客戶設計設備工藝及工廠的布局，為客戶解決一切后顧之憂。國內外客戶的留言，華泰銷售人員將會在24小時之內回復，然后工程師根據需求為您制作方案及報價，我們正常在收到定金30-40天交貨，然后我們的工程師將會去實地安裝培訓，直到設備運營良好。以壓榨法、浸出法或其他力一法從植物油料中制取的未經油脂精煉設備精煉的油脂稱為毛油，毛油的主要成分是甘油三酸醋(油脂或稱中性油),此外的非甘油三酸醋成分統稱為雜質。

堿煉中和此操作是用shao堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數量。脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。傳統精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然后水洗。

動物油設備物理精煉法的優缺點

　隨著科技的發展，動物油熬油設備不斷的更新技術，你知道這個主要是干什么的嗎？我們知道豬油精煉設備是可以提升油的品質，你想要好豬油品質，那么動物油熬油設備是你的首先。下面就讓小編來給大家介紹一下物理精煉法的優缺點。

　　這種方法適用于低膠、高酸值的煉油。它是否足夠好，以清除口香糖是成功的蒸餾和脫酸的關鍵。當油中游離脂肪酸含量低于２％時，物理精煉的優點不明顯，有時操作成本高于堿精煉。

1.確定加堿量：檢測過濾油酸價，根據酸價計算公式來計算出理論加堿量和超堿量。

 2.確定堿液濃度：根據毛油的酸價來確定堿液濃度，當毛油酸價為3一下的時候，堿液濃度10°Bé；毛油酸價3~5，堿液濃度11°Bé；毛油酸價5~8，堿液濃度12°Bé；毛油酸價8~10，堿液濃度14°Bé；安全系數低，肉下鍋后多含有水份，油加熱后油多飛濺，容易傷害工作人員。毛油酸價10以上，堿液濃度16°Bé。

 3.升溫處理：將油溫和堿液都升到60~65℃，為中和準備。