鋼球篩選機(jī)定制源頭直供廠家

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品名：O型圈光學(xué)篩選機(jī)

檢測速度：300~800個(gè)/分鐘

檢測精度：0.01mm~0.001mm

檢測產(chǎn)品：O型圈、Y型圈、各類橡塑件、密封圈、異型橡膠制品等；

檢測問題：外徑、內(nèi)徑、線徑、氣泡、臟污、高度、外圈毛邊、內(nèi)圈毛邊、卷邊、表面缺損、表面異物、表面麻點(diǎn)凹陷、斷裂、變形、混料等；

設(shè)備特點(diǎn)：自動翻轉(zhuǎn)雙面檢測，提升機(jī)自動上料、自動檢測、自動分揀，代替人工檢測，節(jié)省人工成本60%~80%，不疲勞，檢測質(zhì)量穩(wěn)定，檢測精度高，檢測速度快。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┮惑w化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

光學(xué)視覺檢測圖像的特征提取及其選擇的目的是為了提高后續(xù)圖像識別的準(zhǔn)確性和魯棒性，產(chǎn)品圖像的特征提取實(shí)現(xiàn)了從圖像空間到特征空間的轉(zhuǎn)換，但是并非所有的特征都對后續(xù)的圖像識別和分類有作用。

對于高維圖像特征，為了降低所提取圖像特征維數(shù)之間的相關(guān)性，需要消除圖像特征之間的依賴性，即降維處理，也就是從圖像原始特征中找出真正有用的特征，以降低圖像處理算法的復(fù)雜度，并提高處理速度和結(jié)果的準(zhǔn)確度，這個(gè)處理過程就是特征的選擇。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟(jì)合理的工程預(yù)算方案和先進(jìn)的技術(shù)。

螺絲篩選機(jī)可自動計(jì)算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長，滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度以及總長等數(shù)據(jù)，可檢測螺絲的外觀缺陷。

螺絲篩選機(jī)采用工業(yè)相機(jī)獲取螺絲產(chǎn)品圖片，通過視覺處理軟件運(yùn)算分析區(qū)分螺絲的良品與不良品，主要功能檢測漏片、偏位、角度、位置偏移、毛刺，適用于各類型模切、鍋?zhàn)衅?biāo)簽尺寸、印刷字符卷料寬度小于150毫米，大范圍可定。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機(jī)械領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新性研發(fā)，能夠切實(shí)有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時(shí)降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

CCD視覺檢測設(shè)備主要針對產(chǎn)品外觀尺寸、缺陷等做出檢測篩選分樣，現(xiàn)如今都是自動化篩選，為工廠節(jié)省大量人工，大大的減少成本，深受加工型工廠的喜愛，非接觸測量，不需要人手盯著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，減少成本也利于對安全的把控。

CCD視覺檢測設(shè)備具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，長時(shí)間穩(wěn)定工作，可以節(jié)省大量勞動力資源，對于公司來說減少了大部分的勞工支出，又能提高生產(chǎn)的效益，實(shí)為公司帶來可觀利益。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司是業(yè)界的光學(xué)影像檢測自動化設(shè)備供應(yīng)商之一，以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，公司的目標(biāo)是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。