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視頻作者：濟南華奧機械有限公司
精煉油設備，是食用油行業中應用十分廣泛的油脂加工設備，很多消費者對于加工食用油，認識的只有榨油機，其實加工油脂，靠的不僅是一臺設備，一般正規油廠配備的都是一套完整的榨油生產線，或浸出精煉油生產線，目的只有一個，就是把加工的食用油，做到符合國標油規定的健康級別。 榨油坊，早期跟老百姓生活息息相關，很多群眾都有到油坊加工食用油，或買油的經歷，對榨油坊的市場地位給予充分的認可，但前提是合格的榨油坊，其實國內的榨油坊監管不嚴，導致榨油坊行業亂象叢生，很多油坊用戶混水摸魚，使得很多油坊不合格的油脂流入到市場中。 只配備了榨油機設備的榨油坊，是不合格的，完整的榨油生產線，有壓榨，有精煉，但榨油坊的用戶投資力度不夠，資金有限，所以做榨油，還是建議用戶做榨油廠投資，榨油廠手續齊全，工藝完整，設備也比較完善，有榨油機和精煉設備共同支撐，所以能產出合格的國標油。 浸出食用油廠，也是比較理想的投資形式，與榨油廠的區別在于投資的規模、產量的大小、品質的高低等，做浸出油投資的用戶，追求有兩個，一是為了較高的出油率，二是為了較大的產出規模，一個普通的浸出油廠產量，約是幾十個甚至更多榨油廠的產量總和，運營成本低，利潤轉化率高。 其實做哪種食用油廠加工，都應本著以加工合格標準油為基本原則，因為用戶加工食用油，始終要以市場為導向，達到國標油級別，才能樹立自己的食用油品牌，從而推入市場，所以油脂精煉設備的重要性，大家可想而知，所以在油脂加工設備的選擇中，應把精煉油設備納入到設備采購中。
花生油精煉，是產出成品花生油的關鍵工藝，花生油加工，可壓榨，也可浸出，但毛油終歸是不合格的食用油，食用油精煉設備，是制取合格花生油的核心設備，市場正常銷售的花生油，無一不是精煉合格的花生油，這也正是企-鵝廠家建議給用戶，做精煉花生油的根本原因。 在制取花生油各流程中，如剝殼、篩選、清理、去石等環節中，都有可能摻入許多雜質，這樣加工得來的毛油品質不高，并且受選材因素的影響，也是避免不了的，而花生油精煉設備，正是為解決這一問題而來，因此，用戶無論是做壓榨油，還是浸出花生油，都應配備精煉油設備。
對于植物油的精煉和油脂精煉我國擁有明確的標準，尤其是近期對于食用油的抽查加大，并且對于比較早的國內標準給予加強，所以現在植物油的生產更加的嚴格和更加的有市場，對于現在比較好的行情，很多投資者希望可以投資油脂的精煉，但是對于行業不是很了解，下面就給大家講一下植物油精煉油設備和油脂精煉設備工作原理和工藝流程，可以給大家有更多的了解。
基本生產流程及關鍵控制環節
基本生產流程。
1．壓榨法制油工藝流程
以花生果為例：清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→壓榨→花生（毛油）
2．浸出法制油工藝流程
以大豆為例：清理→破碎→軟化→軋胚→浸出→蒸發→汽提→大豆（毛油）
3．油脂精煉工藝流程
油脂精煉廠主要流程
1.脫膠部分：無水時，某些雜質（例如磷脂，樹膠和蛋白質）可以溶解在油中，但是一旦油中有水，這些雜質就可以溶解在水中。因此，在脫膠段中，我們用熱水將清洗兩次，以去除這些雜質。
2.中和部分：中含有大量的游離脂肪酸，對健康有害。游離脂肪酸會與發生反應，在反應過程中，它會被皂化并變成皂液，然后小的皂粒會下沉并變成沉淀物并被泵出。中和后，大部分游離脂肪酸將被去除。
3.脫色段：大多數由于含有諸如胡蘿卜素，葉黃素等色素而變深。我們使用漂白土去除色素，因為漂白土具有很強的吸附能力。然后將油泵入平板過濾器中以去除漂白土，然后顏料也將與漂白土一起被去除，然后將油
4.除臭區：純凈的油沒有氣味，但是由于某些揮發性物質，例如酮，醛，碳氫化合物的氧化物，不同的具有特殊的氣味。在除臭部分，我們將蒸汽連續地輸送到油中，并確保蒸汽和油在高溫和高壓下能接觸，然后將揮發物與蒸汽一起去除。
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發布時間：2020-10-19 21:45
