碳化硅換熱器圖片在線咨詢

　為什么碳化硅換熱器被廣泛應(yīng)用?在碳化硅熱交換器等新型換熱器沒(méi)有進(jìn)入市場(chǎng)之前，基本所有的用戶都是使用金屬換熱器。但是，金屬換熱器具有局限性，它只能在較低的溫度下使用。如果溫度太高，金屬換熱器就不能直接使用。在高溫使用話需要滲透大量空氣，還必須安裝鼓式冷卻器裝置以提供高溫保護(hù)。這樣做不僅影響效率，而且還造成成本浪費(fèi)。由于它的耐高溫的特性十分突出，所以說(shuō)在溫度越高的環(huán)境當(dāng)中使用的效果就越好，節(jié)省的能耗也就越多。

　　因?yàn)榻饘贀Q熱器的局限性，所以碳化硅換熱器等新型換熱器被廣泛應(yīng)用，具有很好的市場(chǎng)前景。那為什么碳化硅換熱器能替代金屬換熱器呢?

　　碳化硅材料本身是一種優(yōu)良的耐火和耐腐蝕材料。這是因?yàn)樘蓟杈哂邢鄬?duì)高的分解溫度和化學(xué)惰性，隨意不太容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

　　碳化硅換熱器具有相對(duì)良好的抗熱沖擊性，并且所使用的碳化硅材料是具有優(yōu)異性能的防火材料。也非常適合制作熱交換設(shè)備。它具有耐高溫的特點(diǎn)，彌補(bǔ)了金屬換熱器不能應(yīng)用于高溫的情況。

碳化硅換熱器具有高強(qiáng)度、耐高溫、高導(dǎo)熱和耐酸堿腐蝕特性，特別適用于高溫、高壓、強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、高速氣體沖刷、顆粒磨損等苛刻工況條件。由于碳化硅材料不能直接做成封頭，很多腐蝕條件下，碳化硅換熱器的封頭需用其它材質(zhì)來(lái)制作，封頭與殼體采用法蘭相連接的方式需要參照現(xiàn)有的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)操作。與類似的熱交換器產(chǎn)品相比，碳化硅具有優(yōu)異的耐高溫性，可以防止腐蝕，并且易于操作，并且不需要高操作員要求。

碳化硅換熱器，其特征在于，包括封頭和殼體；所述封頭與所述殼體通過(guò)卡合件相連接，其中，所述卡合件具有卡臺(tái)部和穿孔部，所述卡臺(tái)部和所述穿孔部相連接，所述封頭的周向具有卡槽，所述卡臺(tái)部與所述卡槽相卡合，所述穿孔部與所述殼體通過(guò)螺栓連接。

換熱器是將熱流體的(部分)熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，在冶金、石油、化工、電力、食品、制藥等領(lǐng)域的具有廣泛的應(yīng)用。酸洗是軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工藝，酸的溫度對(duì)酸洗效果有顯著影響。以鹽酸酸洗為例，相同濃度的鹽酸，溫度從18°C提高到60°C時(shí)，酸洗速度可提高將近10倍。為了避免換熱器產(chǎn)生污垢，使換熱器不能正常使用，浪費(fèi)能源，降低換熱器使用壽命，所以要進(jìn)行定期清洗，常見(jiàn)的換熱器清洗辦法經(jīng)常采用超出當(dāng)前設(shè)計(jì)單位或經(jīng)營(yíng)單位常用劑量軟化、磁性材料、防垢處理,鈉離子交換的處理方法。因此、節(jié)能、安全的鹽酸加熱工藝和設(shè)備對(duì)于軋鋼生產(chǎn)具有重要意義。

碳化硅換熱器有著高導(dǎo)熱、耐酸堿腐蝕性，特別適用于強(qiáng)腐蝕性：如含氫冷熱交換，可替代鉭材等貴重金屬設(shè)備；服務(wù)側(cè)適合于蒸汽、導(dǎo)熱油、冷熱水、低溫水等；同時(shí)也用于兩側(cè)均為強(qiáng)腐蝕性物料雙向換熱。

碳化硅換熱器熱量傳遞

　　換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，碳化硅換熱器，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足過(guò)程工藝條件的需要，同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一.換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設(shè)備等近30多種產(chǎn)業(yè)，碳化硅換熱器批發(fā)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條.