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發布時間:2020-12-19 04:04  








齒輪滾齒機滾刀該如何選用
(1)對于高精度的磨齒齒輪來說,硬齒面滾齒能用很高的效率代替粗磨工序,切除輪齒的熱處理變形,留下小而均勻的余量進行精磨,從而大大地提高了磨齒效率。
(2)對于珩齒齒輪來說,在珩齒前安排硬齒面滾齒,可以切除熱處理變形達到必要的精度,再進行珩齒加工,以充分發揮珩齒工藝光整加工的特長,彌補滾齒加工的不足。
(3)對于普通精度的淬硬齒輪來說,可以用硬質合金滾刀直接進行精滾加工,以的成本保證齒輪加工精度,這一點對于大、中型齒輪更有其技術經濟意義。
滾齒機滾不出斜齒的原因
1)檢查差動掛輪的計算公式是否錯誤;
2)差動掛輪的齒數是否與差速比一致;
3)差動掛輪和差動傳動軸的鍵槽是否松動或鍵已經脫落;
4)如果不使用差動機構滾斜齒輪,則應重新計算所選切割齒輪和變速齒輪的速比,并到小數點后五位。
5)檢查滾刀的模數,頭數,左右旋轉方向和螺旋角是否滿足規定要求;
6)檢查滾刀與滾刀軸的安裝是否松動;
7)加工后的齒坯是否松動并擰緊,相應地擰緊螺釘,螺母和固定裝置;
8)滾切斜齒輪進行滾齒時,請讓機器完成整個過程一次,然后檢查錯誤。
數控滾齒機的調整步驟:無論是否安裝了刀架與刀軸的相交角,都需要在適當的位置以±λ角加工產品(在同一方向上相減,在相反方向上相加,例如減去 使用產品參數進行計算正確安裝并鎖定了變速齒輪,差動變速齒輪和切刀變速齒輪。開啟機器后,確保鎖定滾刀軸向(上下)初始進給(安全)位置擋塊。固定工具后處理行程擋塊(行程開關)的位置并執行循環處理。
數控滾齒機的調節流程:手動式軸向進給,當端銑刀觸碰到產品工件的直徑時(容許把握住0.1以便捷觀查),這時的位置是合理進給位置的起始點,并在這個基礎上開展初次刀具半徑補償
依照下列公式計算開展:當α=(17.5o?22.5o)時,進給量為:L
=
Mn×2,在進行一個加工行程安排后,測量齒厚(常態化),
需要的誤差ΔSn×1.5為加工進給量,直至加工出達標的齒厚已經的數控刀片總數,隨后數控刀片位置為后加工位置。
鏈輪鏈條的進給量是以齒深剛開始的1mm減掉恰好立即激光切割的1mm。
當能夠測試加工位置的輪齒時,將在測試后測試進給,直至明確后規格。