冷庫保鮮造價常用解決方案「源龍電器」

冷庫建造工程中機(jī)房突然停電時的應(yīng)急操作有哪些

   冷庫建造工程中可能會遇到冷庫機(jī)房停電的現(xiàn)象，冷庫機(jī)房如果突然全部停電,會使原來運(yùn)行的壓縮機(jī)全部突然停止運(yùn)行,如果壓縮機(jī)的熱氨排氣管沒有設(shè)單向閥,則操作人員對壓縮機(jī)緊急處理的出發(fā)點(diǎn)是防止高壓制冷劑向低壓區(qū)倒灌,使蒸發(fā)器存液失控。一且又突然來電,機(jī)器將運(yùn)行在無序狀態(tài),容易造成更大的危險。第三，果蔬食品冷庫建設(shè)用以保鮮的果蔬食品時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查。因此,一旦機(jī)房因意外停電,常規(guī)停機(jī)的順序是先關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥,后關(guān)閉壓縮機(jī)排氣閥。而對于意外停電,停機(jī)順序則應(yīng)先關(guān)閉壓縮機(jī)排氣閥以防制冷劑倒灌,然后再關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥。       如果設(shè)有單向閥,并且平時工作是正常的,則可按正常停機(jī)處理。配組式雙級制冷壓縮機(jī)應(yīng)先關(guān)閉中間冷卻器供液閥,再關(guān)閉低壓級閥門,然后關(guān)閉高壓級閥門。此時,操作人員勿忘在檢查制冷系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)位置并按正常停機(jī)要求處理后,將壓縮機(jī)卸載裝置手動能量調(diào)節(jié)閥的手柄撥回至零位或缸位,以便下次重新正常起動。

冷庫工程系統(tǒng)中設(shè)有直接供液系統(tǒng)的,同時還應(yīng)及時關(guān)閉供液閥,以避免高低壓制冷劑,造成操作事故，為了提防可能在夜間發(fā)生意外停電事故,給緊急處理操作帶來額外困難,也為了便于操作人員能及時對制冷系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行操作處理,要根據(jù)《冷庫安全規(guī)程》要求,每個機(jī)房內(nèi)高、低壓配電室都應(yīng)裝設(shè)必要的應(yīng)急照明。4、為便于復(fù)查，可以在升溫后根據(jù)需要，拆卸部分外部結(jié)構(gòu)層，進(jìn)行分析檢查。應(yīng)急照明燈應(yīng)選用防爆型,并且照明時間不應(yīng)少于30min。

冷庫工程中壓縮機(jī)發(fā)生倒霜會造成哪些危害

（1）吸入液體的敲擊和溫度發(fā)生的巨大變化,極易使閥片被敲碎或變形,有時甚至沖破氣缸蓋墊片,引起制冷劑外泄。

（2）由于溫度發(fā)生急劇變化會引起壓縮機(jī)氣缸套的收縮變形,會導(dǎo)致壓縮機(jī)氣缸套拉毛,活塞在氣缸中被“咬死”,甚至?xí)斐蓧嚎s機(jī)連桿變形、斷裂、敲壞的嚴(yán)重安全

（3）發(fā)生濕行程時,大量液體進(jìn)入氣缸和曲軸箱,導(dǎo)致冷凍油黏度劇增或呈泡我,油壓降使連桿大頭軸瓦、小頭軸襯或主軸斷油燒毀,甚至發(fā)生壓縮機(jī)爆的嚴(yán)重

（4）會使曲軸箱的冷卻水管凍裂,曲軸箱進(jìn)水、潤滑油上浮,同樣會引起斷油和燒毀軸承的事故。

冷庫的管理制度

　1、冷庫內(nèi)產(chǎn)品需有完整的包裝、禁止堆放；堆放整齊、批次清楚，每批、每垛產(chǎn)品設(shè)有標(biāo)識；相互串味的產(chǎn)品、原料與成品，不得同庫存放。　　2、冷庫內(nèi)物品與墻壁之間距離不少于30cm，距地面不少于10cm，與天花板保持一定的距離并分垛存放，庫內(nèi)清潔，無霉、無鼠、無蟲害；中間留通風(fēng)道，風(fēng)機(jī)底下不可堆放貨物。　　3、不同品種產(chǎn)品分垛存放、批次清楚，每批每垛產(chǎn)品設(shè)有標(biāo)記。總而言之，根據(jù)不同的用處、溫度和地勢地貌能夠不同類型的冷庫，充分證明了冷庫建造量體裁衣、量體裁衣、穩(wěn)固適用的長處。　　4、冷藏庫、成品庫定期清理消毒，每七天掃霜一次；每年至少對冷庫進(jìn)行一次清潔消毒。

5、冷庫的衛(wèi)生由冷庫的主管人員負(fù)責(zé)每天檢查，并將檢查結(jié)果記錄在《冷庫衛(wèi)生質(zhì)量檢查記錄》中，并由包裝品管負(fù)責(zé)督導(dǎo)。　　6、當(dāng)天進(jìn)出冷庫的物品當(dāng)天入帳，所有進(jìn)出庫產(chǎn)品，帳面要有正確反映。　　7、每天進(jìn)行盤點(diǎn)，確保帳目準(zhǔn)確，隨時能提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)；月底配合財務(wù)部盤點(diǎn)核查并提供月報表。5、不活期檢討各項技能方針，及時調(diào)整瑣細(xì)的工作溫度及壓力的上下，光滑油和制冷劑的量，都要檢討，及時調(diào)整。　　8、冷庫設(shè)計要達(dá)到工藝要求，并配備自動溫度記錄儀和溫度計。　　9、只有經(jīng)驗收合格的原料或成品才能入庫存放。　　10、物料按先進(jìn)先出的原則入庫貯存和出貨，避免長時間積壓，影響品質(zhì)。 　　11、原料與成品分庫存放，相互串味的產(chǎn)品不能貯存于同一個冷庫內(nèi)。　　12、成品庫、冷藏庫、包裝間的溫度符合工藝要求，成品冷藏庫溫度在-18℃以下，速凍庫溫度在10~15℃，冷藏庫溫度由倉庫管理員進(jìn)行監(jiān)控，每2小時記錄一次，記錄于《冷藏庫溫度監(jiān)控記錄》上。　　13、禁止一個人進(jìn)庫作業(yè)，班后或無進(jìn)出冷庫作業(yè)時必須關(guān)燈關(guān)門，確認(rèn)冷庫內(nèi)無人才鎖門