鋁鏡面光軸服務至上

好是在無塵土無水份的自然環境下安裝，能夠 讓其在安裝的全過程中，直線光軸上免受塵土的。

對于直線光軸的耐腐蝕、防銹處理實際操作，在其生產加工工程項目中應當執行了，當直線光軸出自于調質處理階段的那時候，應當開展酸洗鈍化、清理、切削等解決，那樣能夠 提高商品自身的特性。

除開這一點兒以外，直線光軸的存儲維護保養還要留意了，盡可能符合規定。

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進行單次鍍鉻時，其厚度應該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機加工表面狀據進行檢驗，然后根據鍍層厚度準確計算電鍍時間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進，要學會單次厚度在0.010～0.015mm時，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當活塞桿出現無彎曲的現象時，先使用進口軸承外圓磨床進行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時，可以先使用銼刀將磨傷、結瘤處當心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進行加工完畢以后，應該停止水壓實驗。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

在磨削直線光軸的時候，當其表面受到某種力的作用之后，會形成變質層，常見的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產的呢？比如說磨削產生的熱會在工件表面的形成瞬時溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產生了。有些人關注的更多的是直線光軸的價格，但實際上我們在選購的過程中首先是要了解產品的市場價，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點，關鍵的還是直線光軸的質量，所以選擇什么樣的產品還是要經過對比之后才決定。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優特碳鋼也是可以加以運用的。精密軸之所以選用采用這些材質，主要是看中它們具有高強的抗腐蝕性、強度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運行性能的發揮。

空心直線光軸屬于實現運用的產品，因此對滑動軸承具有一定的引導作用，是整個裝置中不可缺少的一部分。另外，為了符合各項要求，空心直線光軸的表面質量、材質等也都要嚴格把關，盡量保持佳狀態。