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發布時間:2021-01-04 13:43  





影響非標刀片加工的因素
一、非標刀片幾何參數
非標刀片幾何參數中對表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當主、副偏角小時,已加工表面殘留面積的高度亦小,因而可減小表面粗糙度;副偏角越小,表面粗糙度越低,但減小副偏角容易引起震動,故減小副偏角,要根據機床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對表面粗糙度的影響:在剛度允許的情況下re增大時,表面粗糙度將降低,增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r,均可減小殘留面積的高度,從而降低表面租糙度。
二、非標刀片材料
當非標刀片材料與被加工材料金屬分子親和力大時,被加工材料容易與刀具粘結而生成積屑瘤和鱗刺,因此凡是粘結嚴重的,摩擦嚴重的,表面粗糙度就大,反之就小。加工同樣的工件,不同的刀具材料獲得不同的表面粗糙度。
三、非標刀片磨損
非標刀片的磨損分為三個階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于非標刀片表面會存在一些毛刺和不規則的微凸體、微裂痕等,所以在切削的初期階段,磨損比較劇烈,造成了表面粗糙度變化幅度大。
選擇非標刀片需要考慮的因素
(1)較重要的非標刀片
如果任何一種非標刀片停止工作,生產都會出現停頓。但這并不意味著,應該對每種非標刀片都予以同等關注。切削時間較長的刀片將對加工循環時間產生更大的影響,因此,在正常情況下,應該對這種非標刀片定制予以較大程度的重視。還需要額外關注那些切削加工重要零件特征和精度要求較高尺寸的刀片。此外,對那些有可能產生不易控制切屑的刀具(如鉆孔、切槽和加工螺紋的刀具),也需要給予更多重視,因為不理想的切屑容易造成加工停頓。
(2)與加工機床相匹配
刀片分為左手刀具和右手刀具,因此,正確選擇非標刀片的左右手非常重要。通常,右手刀具適用于主軸逆時針運轉的機床,而左手刀具適合主軸順時針運轉的機床。如果你有幾臺車床——其中一些使用左手刀具,另一些既能使用右手刀具,也能使用左手刀具——則應選用左手刀具。對于非標刀片,人們大都傾向于選用懸伸量較大的刀片。雖然大懸伸量非標刀片可以覆蓋更大的零件加工范圍,但這種選擇會降低刀片的剛性,增大刀片撓曲變形,降低切削速度,并更容易發生顫振。還要注意,機床的換刀機械手對非標刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你選擇冷卻液通過主軸的內冷卻加工機床,則應選用同樣具有內冷卻功能的刀具。
(3)與工件材料相匹配
被加工材料以不銹鋼居多,因此,大部分非標刀片都是為了更好加工不銹鋼而設計的。非標刀片牌號的選擇取決于被切削材料。
非標刀具定制高速切削加工系統不平衡的原因
高速切削加工系統(包括刀體、刀具和其夾緊機構、主軸等)的不平衡是由多種原因引起的:
(1)刀具不平衡
(2)主軸不平衡
(3)主軸一刀具界面上徑向的裝夾誤差引起的不平衡。
(4)拉桿盤形彈簧組件偏移引起的不平衡。
(5)主軸刀具邊接面上雜物顆粒的污染以及冷卻潤滑液影響引起的不平衡。
(6)偶合不平衡。
(7)刀具在主軸上重復安裝精度也影響刀具的旋轉不平衡效果