南昌超聲波設(shè)備誠信企業(yè) 銘揚超聲波熔接機廠家

超聲分散作用是什么

超聲分散作用是什么 超聲分散設(shè)備是超聲波聲化學(xué)中一種應(yīng)用，超聲波分散是通過超聲波的高頻振動在液體中產(chǎn)生強大的空化作用以用于裝置在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料，石墨烯，植物中藥提取，油墨涂料等很多領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。 達(dá)到如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產(chǎn)、治理微生物、降解有毒有機污染物、生物降解處理、生物細(xì)胞粉碎、分散和凝聚，等等。 功率超聲在液體中zui突出的而為人們廣泛知曉的作用是分散效應(yīng)。超聲波在液體里的分散作用，主要依賴液體的超聲空化作用 采用超聲波分散，可不需要使用焊接劑，在許多場合.超聲焊接可以得到1μm以下的粒子。這種乳劑的生成，主要是由于分散工具附近的超聲波強力空化作用所形成的結(jié)果。化劑就能使石蠟在水中分散·其分散的校子直徑達(dá)1μm以下。 超聲分散持點通常是振制小、加速度大，超聲分散裝置已在食品、燃料、新材料、化枚品、涂料等領(lǐng)域被廣泛地應(yīng)用。

超聲波焊接對塑料材質(zhì)有什么要求?

超聲波焊接對塑料材質(zhì)有什么要求？ 超聲波焊接機技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)相當(dāng)成熟，由于該工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，生產(chǎn)，投入成本低的因素，很多產(chǎn)品設(shè)計都考慮使用超聲波焊接工藝。 但是不是所有材料都能焊接，超聲波焊接機對要焊接的塑料工件材質(zhì)也是有要求的，有人理解為任何材料都可以超聲波焊接，這是一個很大的誤解。 不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。 同一材料之間熔點是相同的，從超聲波原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點大于350℃時，就不在適合用超聲波焊接機了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。 一般來講ABS料是焊接，尼龍是難熔接的。 比較難焊的材料有：PPS：因材質(zhì)太軟導(dǎo)致非常的不好焊。聚乙烯，簡稱：PE；此材料比較軟所以不好焊，密度趆高焊接難度就相對減少。 聚，簡稱：PVC；因此材料比較柔軟不好焊，所以很少人用此種材料，此材料的產(chǎn)品一般用高周波來熔接。 聚碳酸酯，簡稱：PC；熔點高，所需熔接時間長。聚，簡稱：PP；本材質(zhì)因彈性系數(shù)低，易衰減音波振動動，較難焊接。尼龍，簡稱：PA 聚甲醛(POM)。聚酸甲酯，簡稱：PMM。 -共聚物(A/S)。聚酯（PETP聚對苯二甲酸酯，PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯）。 ABS材料具有的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強度。聚(PS)比重輕，對水及化學(xué)物之抗蝕性強，安定、絕緣性佳，特別適合于射出及押出成形，常用于玩具、裝飾品、盂洗設(shè)備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈強性系數(shù)高，適合超聲波焊接。

超聲波焊接機的頻率與功率

超聲波焊接機的頻率與功率 隨著工業(yè)的發(fā)展，超聲波焊接機所清洗的工件越來越精細(xì)，對工件清潔度的要求也越來越高，因此從清洗的效果及經(jīng)濟(jì)性考慮，如何正確選擇超聲波清洗的頻率與功率顯得至關(guān)重要，一般情況都需要從實驗獲取數(shù)據(jù)。 這里有二個概念：功率和頻率。在超聲波精密清洗中，當(dāng)一定頻率的超聲清洗后達(dá)不到清潔的效果時，如果工件上要去除的雜質(zhì)顆粒較大，就可能是超聲波功率不足，一般增加超聲波功率就可解決該問題;但相反的如果工件上要去除的雜質(zhì)顆粒非常小，那么無論功率怎么增大，都無法達(dá)到清潔的要求。原因在于：當(dāng)液體流過工件表面時，會形成一層粘性膜。低頻時一般該層粘性膜很厚，小顆粒就埋藏在里面，無論超聲波的功率(強度)多大，空化氣泡都無法與小顆粒接觸，故無法把小顆粒徹底除去;而當(dāng)超聲波頻率升高時，粘性膜的厚度就會減少，超聲波產(chǎn)生的空化泡就可以接觸到小顆粒，將它們從工件表面剝落。所以，低頻的超聲波清理大顆粒雜質(zhì)的效果很好，但清理小顆粒雜質(zhì)效果就很差。相對而言，高頻超聲對清理小顆粒雜質(zhì)就特別有效。 一般的來講，清洗五金、機械、汽摩、壓縮機等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機。光學(xué)光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率，高頻超聲清洗機適用于計算機，微電子元件的精細(xì)清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。而對于一些精密清洗(如液晶體、半導(dǎo)體等)的應(yīng)用上，使用傳統(tǒng)的頻不但沒法達(dá)到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。相當(dāng)?shù)湫偷睦泳褪顷P(guān)于電子產(chǎn)品，行業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30KHz)的超聲波焊接機。其實在一些歐美、日本等發(fā)達(dá)國家，已通過選用高頻清洗機(80KHz或以上頻率，有的已經(jīng)達(dá)到200K或400K)使這個問題得到了解決。