您好，歡迎來到易龍商務網！
全國咨詢熱線：13905799636
【廣告】
發布時間：2021-10-16 09:40
醫院GMP凈化車間建設施工及驗收標準規范
GMP凈化車間的建設按安全要求合理劃分為潔凈區，半污染區和污染區，并為人和物體設置了通道。設置必要的緩沖間，采用一次隔離和二次隔離等措施，能有效的避免交叉污染，從根本上防止危險性微生物的擴散。
對于GMP凈化車間中空調系統的空氣處理過程的特殊要求，初期投資通常很高。在符合標準的前提下，醫院常常提出更高的要求，系統的經濟性也越來越受到關注，因此在確定室內參數時，必需考慮醫院水、電、汽和土建的現狀，醫院的環境、資金和需要，有所側重。
GMP潔凈廠房施工方案（上）
（5）管道上的閥門應抽查試驗，進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。
（6）閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。
（7）試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干。
（8）給排水管道為UPVC材質，材料到貨應進行檢驗。其厚度應符合國家標準要求。其中給水管道應符合飲用水標準，并且需要有部門的飲用水管道認可證書。
（8）管子應按材質、規格的不同分類堆放；所用輔材料設專架掛牌放置并掛牌；對不銹鋼管、管件、閥門、配件、墊料、焊接材料等應放于庫房內保管，對碳鋼管、鑄鐵管、塑料管、型鋼等應放于有棚堆場內。
GMP潔凈廠房施工方案（上）
6.5.9管道壓力試驗
1、管道進行壓力試驗應具備的條件：
（1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已經按照設計圖紙的要求全部完成，安裝質量符合規定。管道的支、吊架安裝完畢，并已調節完管道的傾斜度。
（2）焊接工作已經結束，并經檢驗合格。
（3）試驗用的壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為試驗壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于2塊。
（4）檢驗完善的、并經過批準的試驗方案。
（5）試驗前應將不能參加試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離。
（6）管道壓力試驗前，下列資料已經監理工程師或建設單位復查合格：
a.管道組成件的質量證明文件；
b.管道組成件的檢驗和試驗記錄；
c.管道加工記錄；
d.閥門試驗記錄；
e.焊接檢驗記錄；
f.設計修改及材料代用文件。
2、壓力試驗
（1）壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。氣密性試驗的試驗壓力為設計壓力。
（2）壓力試驗應使用清潔的水作為介質，當對不銹鋼管線進行試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。向管線內時，應打開管道系統中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩壓10min。管道未發生異常現象、壓力不降、無滲漏為合格。
（3）然后將壓力降至設計壓力進密性試驗，穩壓30min，對管線進行檢查。壓力不降、無滲漏為合格。
