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發布時間:2020-11-06 05:01  





達克羅表面處理的原理是隔絕水、氧和鐵元素之間的相互反應,以此獲得的強大防腐作用。其中的原理主要是三種防護途徑的協同合作。通常由以下三種形式組成。
壁壘效應:涂層中的片狀鋅和鋁層在鋼材表面重疊形成了保護層,阻礙了水、氧等腐蝕介質接觸基體,起到了直接隔離的作用。
鈍化作用:在鉻酸與鋅、鋁1粉和基體金屬達克羅的覆涂處理過程中,通過化學反應在表面生成的致密鈍化膜,鈍化膜不容易發生腐蝕反應,也起到了隔絕腐蝕介質的作用,與壁壘效應一起提供雙層防御,加固了物理隔離的效果。
陰極保護作用:這是重1要的保護作用,與鍍鋅層的原理一樣,通過犧牲陽極,在化學層面對基體進行陰極保護。
這三種防護一方面隔絕腐蝕介質對鋼材的腐蝕作用,一方面放置基體發生電腐蝕,難怪會有數倍與傳統電鍍鋅的防護效果。
達克羅技術在工業生產加工過程中會用到的技術處理方式,隨著技術的不斷深入,我們的達克羅技術應用效果越來越好,達克羅技術的應用得到了大家的認可,現在就來和大家分享下達克羅處理技術的應用情況。
1、達克羅涂層和復合涂層在海水中的腐蝕電位初期較負,主要發生涂層材料的腐蝕,特別是復合涂層的表面改性層起到較好的阻擋海水進入涂層內部的作用。隨著無鉻達克羅涂層表面形成穩定的腐蝕產物膜層,逐漸抑制了涂層的進一步腐蝕而達到穩定電位,兩者的穩定電位分別為-0.643V和-0.632V,正于基體金屬的自然腐蝕電位。這段加熱的主要目的是將涂膜中的水份在不爆沸的條件下蒸發去除,同時肯定伴隨有6價鉻被醇還原的化學過程。
2、三者腐蝕電位的差異,表現出滲鋅層對基體金屬的犧牲陽極作用較強,在海水中滲鋅層會快速消耗而降低涂層對基體的保護作用。
3、達克羅技術是一個復雜的綜合技術系統,我國在引進該技術時,并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術同時引進,在阻抗譜上表現出腐蝕反應電阻,并趨于穩定,第2個容抗弧半徑很大,可以近似地看出直線,呈現阻抗的特征,此時腐蝕反應機理出現變化。
達克羅加工處理的注意事項有哪些?
1.達克羅的使用時間比較短,建議盡快用完
2.達克羅遇光照會迅速老化,建議達克羅的涂覆過程在室內進行。
3.達克羅的耐磨性能較差,建議應底涂達克羅,然后再涂以耐磨性的其他涂料封閉。
4.達克羅烘烤溫度過低、過高都會使達克羅喪失防腐能力,達克羅應該在合適的溫度范圍內烘烤。
工藝的大概流程:
有機1溶劑除油——機械拋丸——噴涂——烘烤——二次噴涂——烘烤——干燥。
達克羅技術的材料范圍:鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染,在金屬表面處理歷史1上是一場革命,是當今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術。