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發布時間:2020-10-06 20:45  





空壓機用戶經常被油泥積碳等沉積物困擾,這些有害物質輕則影響空壓機運行效率,增加維保成本,重則造成停機暴炸等嚴重事故。那么,空壓機沉積物是如何產生的?怎樣才能控制油泥積碳并保持空壓機穩定運行呢?
空壓機在長期連續運行過程中,空氣中的雜質、水分等成分,容易進入到空壓機油中,這是沉積物的外來污染源。
市面上常規空壓機油的主要成分是碳氫化合物,空壓機經常在高溫、高壓工況下運行,加上氧氣、水分、金屬催化作用,空壓機油會發生氧化反應,導致油品劣化,生成內在氧化物。
空壓機油接觸高溫、氧氣的強度越高,發生氧化反應的程度越劇烈。過氧化物和氫過氧化物經歷醇醛縮合形成聚集體或聚合物,它們進一步氧化成高度烴氧化物,通常被稱為氧化物。這些氧化物通常很粘稠,極易在機頭、油路、殼體形成沉積物。常見的沉積物包括漆膜、油泥、結焦和積碳等。
漆膜是樹脂分離和脫水和/或聚合在熱表面形成的粘性的膜,這種沉積物不是很嚴重,只是一層薄膜。漆膜是潤滑劑的衍生產物。空壓機部件所處溫度較低時,產生的沉積物為油泥。油泥在稠度上可以是松軟的或稍硬的,如果工況溫和,所產生的油泥可能是松軟的,此類油泥被稱為低溫油泥,它們在環境溫度低于95℃時出現。高溫油泥在環境溫度高于120℃時出現且稠度更大些。
當油品氧化加劇到一定程度,大量的聚合物和膠狀物聚集在一起便形成了所謂的結焦。此時空壓機因為磨損導致金屬磨屑進入油中,這些金屬離子是氧化反應的天然催化劑,更加速了結焦。結焦也是一種沉積物,它可能含有油、水、樹脂(類似于漆膜)和固體污染物等。
空壓機油的類別不同產生結焦的傾向也會有所不同,在排除了壓縮機機械故障的原因之后,空壓機油質量的優劣就直接決定了空壓機的結焦傾向。
空壓機是各行各業廣泛使用的生產設備,同時也是高能耗設備。作為工業領域應用廣泛的動力源,壓縮空氣在工業生產中占總能耗的10%~35%。壓縮空氣系統能耗的96%為工業壓縮機的耗電,我國工業壓縮機每年的電耗占全國總電耗的6%以上。空壓機運行成本由采購成本、維護成本和能源運行成本組成,由全生命周期評價理論,采購成本僅占10%左右,而能源成本卻高達77%。
如果把空壓機比作人,那空壓機油就是空壓機的血液,如果人的血液質量不好,就會影響整個身體素質。就好像好的空壓機選用了差的空壓機油,結果不久就會在機器里面燒結產生溶膠,導致機頭卡死機器無發工作,這是就必須“換血”有的空壓機甚者因此而產生暴炸直接燒毀機頭,這時“換血”已經遲了,只能換新機的了。所以空壓機油的選擇直接關系到機器的使用和壽命。

影響空壓機工作效率的因素
空壓機是壓縮空氣的制造裝置,被廣泛應用于各行各業的工作生產中,是必不可少的重要設備。那么你知道該如何有效提高空壓機的工作效率,保證生產工作的正常進行嗎?
如何提高空壓機的使用效率?
1、修復管道泄
從蕞老舊、蕞大的管道開始檢查,大多數的泄露都是較難察覺的,需要用有效的方法并認真仔細地檢查,或者邀請專業的人員做檢修。
2、防止新的泄露
干燥、過濾壓縮空氣,并確保管路無塵無垢。
3、降低壓力使用
在實際需要的壓力下運行,因為每上升1kg的壓力多耗電7%,2kg則多耗電14%。
4、嚴禁超壓運行
切實按照空壓機出廠時設定的蕞高壓力下使用,嚴禁超壓運行,不然會使儲氣罐暴炸的風險。
5、定期保養維護
定期更換空壓機的“三濾一油”,做好空壓機的保養維護,不僅可以保證空壓機良好的運行狀態,降低運行能耗,減少故障的發生,防止因停機導致生產中斷而帶來巨大的損失。
6、電源電壓相符使用
電源電壓要與空壓機銘牌上的電源電壓相符;電源電壓過高時,有可能會損毀空壓機;若電源電壓過低時,會引起啟動不良,甚至損壞馬達。

安徽力尤特小編給大家介紹下如何選擇空壓機
1、考慮用氣場合和條件
如用氣場地狹小,應選立式;如用氣場合有長距離的變化(超過500m),則應考慮移動式;如果使用場合不能供電,則應選擇柴油機驅動式;如果使用場合沒有循環水,則應選擇風冷式。在風冷和水冷兩種冷卻方式上,很多用戶有錯誤的認識,認為水冷好,其實不然。國內外小型壓縮機風冷式大約占90%以上,這是因為在設計上風冷簡便,使用時無需水源。而水冷圏壓縮機的致命缺點有4個:必須有完備的上下水系統,投資大 ; 水冷式冷卻器壽命短 ; 在北方冬季還容易凍壞氣缸 ; 在正常的運轉中會浪費大量的水 。
2、考慮壓縮空氣質量 。
一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定的潤滑油 , 并有一定量的水 , 有些場合是禁油禁水的 , 這時不但對壓縮機選型要注意 ,必要時要增加附屬裝置 。
3、考慮壓縮空氣運行的安全性 。
空壓機(也叫空氣壓縮機)是一種帶壓工作的機器 , 工作時伴有溫升和壓力 , 其運行的安全性要放在首位 。 國家對壓縮機的生產實行規范化的“ 兩證” 制度 , 即壓縮機生產許可證和壓力容器生產許可證(儲氣罐) 。 通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的 , 不會出現大的質量問題。
