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發布時間:2020-11-03 14:29  





在了解龍門磨床鑄件的時候,我們就會發現床身是每種龍門磨床都不可缺少的部件,當然,外圓龍門磨床也不例外,床身是外圓龍門磨床的支撐件,機床的各個組成部件的支撐工作以及定位工作都是由床身來完成的。頭架是工件自轉運動中不可缺少的設備,在外圓龍門磨床內部,頭架用來裝夾和定位每個工件的位置,當然,主要還是應用頭架來實現工件自轉,在頭架帶動工件旋轉的時候,我們會發現,頭架旋轉一個角度,能夠磨削出短的圓錐面,當頭架按照逆時針的方向旋轉九十度的時候,就可以削磨出一個小的平面體。因為刀具載荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命,在刀具載荷過大的情況下還會產生刀具斷裂,直接影響機床主軸。

1.數控磨床,其具體有哪些種類?其所對應的磨具種類,有哪些?
數控磨床,其在具體種類上,是有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式磨床、數控坐標磨床,以及數控成形磨床等這些。而其對應的磨具,則是有內圓磨、外圓磨、無心磨、復合磨、平面磨等這些。
2.數控磨床中錐度,其具體是指什么?
數控磨床中錐度,其具體來講的話,其是指在圓臺上,其上下兩個底圓的直徑差與錐臺高度之間的比值。而對錐度的普通理解,其是指圓錐底面直徑與錐體高度之間的比值。所以,上述定義,是根據這一定義來得到的。
數控磨床有磨頭垂直移動機構、工作臺縱向移動機構、工作機構橫向移動機構,磨頭垂直移動機構有數控步進電機,數控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構連接;龍門磨床是現代加工行業中使用較為廣泛的機床種類,具有精度高,壽命長,噪音低等優勢性能,使用效果良好,備受消費者的喜愛。工作臺縱向移動機構有減速機,減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構連接,減速機的電機與變頻器連接。本結構合理,工作性能好,工作。
標準機械加工所使用數控磨床,砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉,由于電網電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率,節約能源等方面考慮,將變頻調速技術應用于磨床,可以收到滿意效果。咱們稱之為高溫處理的辦法是將鑄件放在熱處理爐內,在規則的時刻和溫度內,經過加熱辦法,消除內部壓力,之后在變形穩定性的過程中運用。
數控系統的故障診斷
一、初步判別
通常在資料較全時,可通過資料分析判斷故障所在,或采取接口信號法根據故障現象判別可能發生故障的部位,而后再按照故障與這一部位的具體特點,逐個部位檢查,初步判別。在實際應用中,可能用一種方法即可查到故障并排除,有時需要多種方法并用。對各種判別故障點的方法的掌握程度主要取決于對故障設備原理與結構掌握的深度。因而加工場所的挑選必定要注意起來,確保地面的平坦性才好,尤其是水平螺絲處于一個平坦的高度,這樣才能夠確保它們落到實處,更好的發揮出其功用和效果。
故障排除方法
一、初始化復位法 一般情況下,由于瞬時故障引起的系統報警,可用硬件復位或開關系統電源依次來清除故障,若系統工作存貯區由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統進行初始化清除,清除前應注意作好數據拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。龍門磨床在投入使用之后,作為使用者來說,有一個問題是必須要考慮的,那就是如何選擇合適的加工方法來進行高速加工的數控編程,這就涉及到龍門磨床對外加工的使用原則以及對刀的注意事項等問題。
二、參數更改,程序更正法 系統參數是確定系統功能的依據,參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無效。例如,在哈爾濱某廠轉子銑床上采用了測量循環系統,這一功能要求有一個背景存貯器,調試時發現這一功能無法實現。檢查發現確定背景存貯器存在的數據位沒有設定,經設定后該功能正常。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機,對此可以采用系統的塊搜索功能進行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。不僅如此還需要對相關系統進行相應的檢測,包括供電系統,加油系統,電器系統等,只有各系統正常運行的情況下,才能進行操作。
三、調節,化調整法 調節是一種易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。如某廠維修中,其系統顯示器畫面混亂,經調節后正常。在山東某廠,其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節后正常。龍門磨床橫立磨之前后與上下導軌,均采用滑動導軌,表面淬火并精密磨削,適于重型切削。
雖然,數控系統種類繁多,故障千變萬化,維修方法也不盡相同,可我們仍希望把一些基本方法與思路寫出來,與大家交流以期能引起人們對數控系統維修技術的重視,維修技術的直接目的和結果是使數控系統恢復正常運行,從而保證生產的順利進行。





