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發布時間:2021-08-26 13:47  






高頻爐等感應加熱設備高頻機管子
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高頻機,高頻爐等感應加熱設備的12大優勢
1.高頻爐對各種金屬快速加熱:快加熱速度不到1秒(速度快慢可調節控制)。
2.高頻爐加熱范圍廣:幾乎可以加熱全部的金屬,可加熱各式各樣的金屬工件(根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈)。
3.高頻感應加熱設備安裝方便:不需要專業人員和專業知識,連接電源、感應圈和進出水管即可使用;體積小重量輕。
4.高頻機操作簡單:無需專業人員,即學即會,幾分鐘即可學會。
5.高頻設備啟動快:通水通電后即可啟動加熱,不需要預熱和升溫。
6.固態高頻感應焊接設備耗電少:比老式電子管高頻機節電70%左右,工件越小耗電量越少。
7.高頻加熱效果好:對工件加熱非常均勻(可通過調節感應圈的的疏密,使工件各部位獲得各自需要的溫度),可以實現選擇加熱,升溫快,氧化少,退火后無廢品;
8.高頻設備保護全:設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示,并自動控制和保護設備不受損壞。
9.產品加熱溫度可控:通過設定加熱時間或安裝紅外測溫儀來控制工件加熱的溫度,這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上;
10.高頻爐滿負載設計:滿負載設計,可以連續24小時不間斷工作。
11.高頻機體積小、重量輕:占地面積小,節省廠房空間,作業環境好,環保、節能、安全,沒有噪音、廢氣、灰塵排除。
12.高頻感應加熱設備對人身安全有保障:消除高壓:免除了近萬伏高壓的升壓變壓器,安全性很高。



高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種高頻機管子
高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產率很高。②高頻感應焊:用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質量穩定,生產率高,成本較低。質優創新的高頻機系列,專業嚴謹的管理,技術支持與服務,使公司高頻機(高頻焊機)深受客戶的贊譽。適用于自動生產線,是生產有縫管的先進方法。

升降臺感應加熱釬焊設備高頻機管子
青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應加熱釬焊設備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設備
根據客戶提出的要求升降臺感應加熱釬焊設備在單工位設備的基礎上增加實現了手動升降功能,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
該設備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質量;焊接工件可以實現自動升降,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過皮帶輪的帶動,實現一定角度范圍內的擺動,可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻;
② 在與工件接觸的黃銅工裝內部通水冷卻,防止工裝過熱變形等;
③ 在工件釬焊過程中一直通氮氣,進行防氧化保護;
④ 工裝的轉速可以調節,以滿足不用工件的加工要求。
電機軸熱壓
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱設備適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、 熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等 。經過歐洲工業水準嚴格品質管制,高含碳量,成份優 良材料內部組織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等。特性皆比一般同等級之材料為佳。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物質放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物質,在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流,由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱,使物質自身的溫度迅速上升,這就是感應加熱的原理。