大型立軸制砂機免費咨詢

設備安裝完成后，需要進行空載和有載運轉，用來測試設備的穩定性，這兩個過程中，主要是檢查軸承、緊固螺栓、飛輪等部件的運行情況，以及機械內部是否有異常聲響等現象，如有異常現象，需要及時的停機進行處理，大家都知道制砂機設備的出現很好的解決了天然砂石的資源問題，在很多人心目中制砂設備生產的砂石沒有天然砂石好，其實不然，相比天然砂石來講制砂機生產的砂石更具有可調節性，在物料的均勻程度上也能很好的控制。對于反擊板和錘頭之間的間隙是可以調節的，其目的是可以改變物料的大小的，其出料粒度是可以在二十之三十毫米之間是可以靈活調節的。現在市場上的制砂機設備在不斷的進化中在不斷地進行著完善，這對于制砂設備發展起到至關重要的作用，對于制砂機用戶來講在自己制砂生產線上要想粉塵的話就要做好一些細節上的工作。當新型制砂機投放市場時，需要進行試驗機，即不添加石材，使新型制砂機在空載條件下運行一段時間，并且機器之間的部件是磨削的。在初始階段，新型制砂機應盡可能避免過載。這是由于超細磨床零件的加工，組裝和調整的影響。摩擦表面粗糙，配合表面的接觸面積小，表面壓力不全。

定期停機打開觀察門觀察立軸制砂機內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。新型制砂機綜合了所有制砂機的特點，錘頭耐用，一鍵開箱更方便快捷，適用中細碎不同硬度的各種礦石和巖石。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。  特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。制砂機采用美孚車用潤滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。  主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉動靈活。傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整便兩電機電流差值不超過15A。

立式破碎機的主軸分為油脂潤滑和稀油潤滑。 當使用潤滑脂進行潤滑時，軸承會變熱，并且大多數軸承缺油，需要及時加油。 在新加油期間加油過多也會導致軸承發熱。 加油時，請務必檢查油位。 如果軸承損壞，請及時更換軸承。 稀油潤滑應注意循環油流量是否不足，并定期更換潤滑油。 當室外溫度過高時，協助潤滑泵站進行冷卻（增加循環水冷卻或風扇冷卻），以延長潤滑油的使用壽命。

使用中發現制砂機出現異常聲響，傳動單元、油液出現異常溫升或聞到異味時，應及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。要想設備安全平穩的運行，需要我們及其觀察設備的運行狀態、合理維護設備。機器運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和檢修工作，工作人員應距制砂機Im以外。在國內制砂機這種大形勢下，我們需要看準制砂機設備發展的進程及時的了解砂石需求變化，把握市場發展的時機，同時也要加強對制砂機的不斷創新意識，改變傳統的戰略部署，要在生產技術這方面進行不間斷的嘗試，進而不斷的提升制造技術和生產的產品質量。

制沙機本身的易損件情況，如果易損件耐磨性比較差的話，這樣在生產的過程中，會在沖擊力的作用下，遭到物不斷的打擊、研磨，就會使它磨損嚴重，而影響生產，也會增加客戶的維修費用。