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雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區別？

雙軸撕碎機和單軸撕碎機是市面上常見的撕碎機類型，設備均通過刀片對物料完成撕碎處理，減小物料體積，便于后續處理，很多剛剛接觸固廢破碎行業的客戶在選擇這些撕碎機時總是分不清楚，下面雙軸撕碎機廠家為大家具體介紹一下。

雙軸撕碎機可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉子、不規則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機采用減速機驅動，轉速低扭矩大，破碎效率髙適用性更強。

單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業撕碎物料，設備扭矩有限，同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。

撕碎機的工作環境和檢驗有哪些嚴格要求

撕碎機的工作環境和檢驗有哪些嚴格要求?撕碎機是一種對物料進行粉碎的重 型機械設備。這個設備的工作環境非常嚴格。首先將減速器撕裂。在-10°C~40°C環境下工作，此時容易造成減速器的損壞。對于撕碎機減速機的清洗不能使用高壓水槍等沖擊力大的物料進行清洗，以免造成損壞。減速機應及時加潤滑油保護。撕碎機刀片作為撕碎機的重要組成部分，如果使用時磨損或鈍化會及時維修或更換，撕碎機爪必須及時維修，平時也要做撕碎機刀片的檢查和維修工作。

如何正確使用撕碎機刀片：

穩定固件

注意塑料撕碎機刀片與機組要安裝牢固。在刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

檢查刀片

當塑料撕碎機刀片起動前，先用手轉動轉子，檢查一下刀片運轉是否靈活，有無碰撞現象，機刀片的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一樣，破碎機潤滑是否良好。不要隨便換皮帶輪，以防轉速過高致使破碎機刀片產生崩裂，或轉速過低影響刀片的工作效率。

正確投料

工作中要隨時注意撕碎機刀片的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞，其次，不要長時間負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

撕碎機用電機帶動風輪，把廢廢舊鋼鐵原料通過平板輸送機運至進料，進倉口料斜面上裝有可轉動的掛鉤，把廢舊金屬強力拉入撕碎腔，再有撕碎機，安裝有十把到三十多把固定在主軸上的圓盤和十個安在圓盤之間可以自由擺支的45%鍛打錘頭，（或根據撕碎物料的要求配備不同的錘頭）通過高速旋轉產生的擊打，對廢金屬進行砸、撕、破碎的處理，使廢金屬處理成塊狀或團狀，穿過下部和頂部的柵格，落于輸送帶上送出。一次未能破碎成足夠小的廢鐵，會在破碎機內被轉動的掛鉤和錘頭再次處理，直到能穿過篩孔為止。進入破碎機內不可破碎物，由操作人員停機后，及時打開位于頂部下方的排料門，將它們撿出。大型的帶有液壓裝置，開啟上蓋。