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玻璃原料自動配料系統簡介

產品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品，實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。

1.在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料,因此經常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.2%.由于是斗式結構，標定,這種系統維護也比皮帶秤 容易得多.

2..適合各種固體、液體、按流量控制的場合。可設定主料和輔料，輔料根據主料的流量自動調節，維持比例恒定，在連續生產中遠隔保證配方進度，這種控制方式適合于微量添加：脫硫系統中活性炭的添加，塑料造粒行業的配料中

配料系統功能與特點：

?     具有安全的操作員管理，實現多級密碼保護操作。

?     具有完善的配方管理功能。修改、增加配方簡捷，對配方數無限制；

?     可隨意更改料倉下料順序，

?     具備落料自動過沖補償功能，使配料精度更準確；

?     具有輸入輸出量檢測功能，使故障查詢更簡單；

?     具有完善的生產報表系統，包括批報表、班報表、日報表、月報表，還可以實時打印每批生產記錄，提供詳細的數據供廠方分析；

?     可實現原料轉倉設置，在料倉無料時保證生產的正常進行。

?     方便的配料參數和控制參數修改功能；

功能特點：1、適用物料廣泛，定制化解決方案：根據各企業產品特點進行設計。無論是大小顆粒物料、片狀物料、還是粉料均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料生產的流暢性。2、適用配方廣泛：配方設置方便，多種配方保存并可選。系統區分系統管理、配方維護、稱量作業三種權限，確保數據信息的安全。3、合理的密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和安全。4、可選配置1：可提供系統為基于智能稱重配料控制器、PLC、工控機和現代網絡技術的設計，因此系統具有良好的可擴展性。

精度滿足國家0。5級標準， 根據不同料性，設計不同的喂料系統 采用快慢加料，在允許范圍內，配料速度可調

根據您的生產量及車間環境，合理設計布局料倉空間。根據不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

功能特點：1、減量式稱重模式，計量精度不受物料粘附影響。2、根據客戶要求可實現恒流量出料控制或定累計值控制。3、可獨立工作，也可多臺配合工作組成配料系統。4、出料方式可選擇螺旋送料和皮帶送料方式。5、螺旋選用不銹鋼或尼龍材料精工制作，耐磨性強，使用壽命長。6、螺旋間隙小，克服回流沖料問題，減少管壁間隙中粘附物料。料桶數據標準配置有8、12、16工位，亦可根據客戶要求擴展或減少。7、 密封結構，減少粉塵外揚。8、根據物料情況可配置破拱攪拌機構，避免物料粘結流動不暢。9、手動置入各種參數，運行操作可手動/自動切換。10、具有儀表自診斷和計算機聯網功能。