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詳解電熱硫化機要素和測定噪音的方法

1.工作壓力是由液壓機管理體系根據管理體系管路到達液壓油缸有柱塞泵傳輸至方式，經熱鍍鋅板、磨具壁終歸傳輸給模腔內的制成品。

2.溫度是由加溫物質出示，經熱鍍鋅板、磨具壁終歸傳送給模腔內的制成品。

3.時刻是根據貨品的技術性懇求、原材料等測算出本模貨品成形需要的時間。 電熱硫化機噪音測按時的裝置和根底標準，平板硫化機的固定不動和對接應由在應用使用說明中給予標明。平板硫化機應裝置在混泥土的平面圖垂直面上。

假如在設備兩者之間兼容面中間應用延展性基墊，則應紀錄其專業技能特點。全部測定的裝置與根底的標準應一樣。 假如在電熱硫化機實際操作工作人員工裝夾具上測定的A計權聲壓級跨越85dB，則該選用一個標準，測定A計權聲功率級。假如行之有效得話，該選用工程項目法，在每一喇叭位上應測定一次，且每一次測定的延遲時間按F.5標準執行。

電熱硫化機的修復及溫度控制說明

溫度控制說明:

一、工作過程上，當模具溫度與機床溫度是進行雙閉環控制的，模具溫度始終處于的控制中，以此保障生產工藝完善實現，在工作循環外閉環會解除。

二、電熱硫化機模具溫度升溫過程上是紅燈亮起，當達至工作溫度則報變為綠色亮。若電熱硫化機生產過程上模具溫度有變化任一處不符于設定溫度的時候，聲光報警會啟動、同時機床自動卸壓。

三、電熱硫化機的溫度控制是由智能控制器在完成硫化過程中對上中下三層加熱板的溫度，以顯示面板來展示加熱板溫度的檢測結果及設定溫度值。

平帶平板電熱硫化機的優點

平帶平板電熱硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡 稱平帶），它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優點。平板電熱硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生， 溫度由加熱介質（通常為蒸汽）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和雙層之分：按液壓系統工作介質則可有油壓和 水壓之分。 　　

在橡膠工業中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結構，但目前則多采用框式結構。框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比， 平帶平板硫化機具有以下優點： 　　

①在一定的距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數量，并且結構簡單，維修量少； 　　

②上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠比住式的小，可以減輕重量； 　　

③制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機外形整齊美觀。 　　

框式平帶平板硫化機單個框板的側向剛度比立柱差，但是由于框式平帶平板硫化機的機架均為由多個框板組合而成，因此整機具有足夠的側向剛度。