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發(fā)布時(shí)間:2021-03-07 09:20  





均質(zhì)乳化機(jī)水相和油相的制備方法
包裝設(shè)備包括各類半自動(dòng)全自動(dòng)灌裝機(jī)、真空均質(zhì)乳化機(jī)、軟管類(復(fù)合管;塑料管)灌裝封尾機(jī)、鋁管灌裝封尾機(jī)、清洗設(shè)備、自動(dòng)化包裝系統(tǒng)包括(自動(dòng)化開箱、裝箱、折蓋、全自動(dòng)灌裝機(jī)、輸送機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼打碼、封箱機(jī))等。公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品廣泛用于化工、yi藥、生物科技、化妝品、牙膏、膠黏劑、涂料、噴墨、電子以及飲料等行業(yè)。在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤。
首先要按照配方,將水溶性物質(zhì)例如甘油、膠質(zhì)原料物質(zhì)盡可能的溶于水中。其次制備水相的溫度,在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì),水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度,如果低于油相的溫度的話。
接下來是油相的制備,同樣我們要按照配方來進(jìn)行,先將全部的油相成分一起溶解于同一個(gè)容器內(nèi),如果在油相成分中含有高熔點(diǎn)的蠟、脂肪酸、醇等,那么就需要先加熱,把它們?nèi)诨捎托猿煞郑顾梢员3痔幵谝后w狀態(tài)。
乳化機(jī)鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度
乳化機(jī)鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內(nèi)無殘料;高剪切均質(zhì)頭,定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合,物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入,剪切概率成倍提高,同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細(xì)的乳化、高品質(zhì)的分散及高1效率的混合。操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
乳化機(jī)物料在多層轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng),形成強(qiáng)烈的液力剪切和湍流,分散物料,同時(shí)產(chǎn)生離心擠壓、碾磨、碰撞等綜合作用力,使物料充分混合、攪拌、細(xì)化達(dá)到理想要求。鍋蓋配有照明觀察孔,隨時(shí)掌握鍋內(nèi)產(chǎn)品的乳化狀況。4)聚四氟乙烯刮板,隨時(shí)迎合攪拌槽之形體,掃凈掛壁粘料,以求快速傳熱。另配微量物料入口便于特殊香精添加工藝。
高剪切乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
高剪切乳化機(jī)是乳化機(jī)中很常用的一種,高剪切乳化機(jī)是通過定子與轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的剪切力對(duì)常規(guī)上不相容的兩個(gè)相進(jìn)行高速剪切 ,均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中。轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng),使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,使不相溶的相在高剪切乳化機(jī)和添加劑的共同作用下,均勻精細(xì)地分散,乳化,再經(jīng)過高頻的循環(huán)。DR系列機(jī)器轉(zhuǎn)子線速度為23m/s,三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。
現(xiàn)在高剪切技術(shù)的混合、粉碎、分散、乳化等功能,能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比較具有能耗低,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高、承諾、產(chǎn)品超細(xì)化等優(yōu)勢(shì)。
高剪切乳化機(jī)
高剪切乳化機(jī)的有優(yōu)點(diǎn):
1. 處理量大,生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不容易破壞乳分層;
2. 生產(chǎn)的制品顆粒分布范圍窄,均勻度好更細(xì)膩;
3. 快速、節(jié)約能源;
4. 物料完全可通過分散乳化無死角;
5. 不銹鋼材質(zhì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易易清洗;
6. 具有混合、粉碎、分散、乳化和一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;
7. 噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便。
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