吳江QPQ復合處理服務介紹

QPQ處理的特點

1　可以代替多道熱處理工序和防腐蝕處理工序，時間周期短工件經QPQ處理后，在提高其硬度和耐磨性的基礎上同時提高其抗腐蝕能力，并且形成黑色、漂亮的外觀，可以代替常規的淬火一回火一發黑（鍍鉻）等多道工序，縮短生產周期，降低生產成本。

2　無公害水平高、無環境污染QPQ處理工藝過程經有關環保部門檢測鑒定，并經全國各地用戶的實際使用證明，各種有害物質排放量均低于國家排放標準允許值。

3　QPQ技術適用材料的范圍廣泛該工藝對所有黑色金屬材料均適用，從純鐵、低碳鋼、結構鋼、工具鋼到各種高合金鋼、不銹鋼、鑄鐵以及鐵基粉末冶金件。

qpq鹽浴維護與保養

開缸建浴正常使用后：

1. 氮化爐（鍋內NJ 200公斤）

⑴. 每天（24小時）加1次基鹽NJ-1，加入量，以加鹽升到原來液面高度為準。

注意：鍋里有工件不能加鹽！

⑵. 半天（約隔12小時，指的是鹽浴的運行時間，而不是處理零件的時間）加1次鹽ZS-1，加入量約1.7 kg，

注意：少量分批補加；不處理零件也要加，只要鹽浴運行，鹽的活性始終是下降的，須加鹽予以恢復。

注意：記住每次冷爐熔化鹽時，要另外多加0.5公斤鹽！b.鍋里有工件不能加鹽！

⑶. 每天（24小時）撈渣1次，約花30～45分鐘，撈沉渣和浮渣。撈沉渣用吊籃；撈浮渣用撈網。

QPQ鹽浴復合處理的主要原料為三種生產用鹽。

　　基鹽：基鹽在氮化爐中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化鹽浴?；}除了1次開始生產時熔化裝滿氮化爐之外，在正常生產中浴面下降時，也應加入基鹽以提高浴面。

　　調整鹽：在生產過程中當氮化鹽浴的qing酸根下降時，應向氮化爐補加調整鹽，以使qing酸根含量維持在規定的范圍之內。

　　氧化鹽：氧化鹽用于氧化鹽浴，浴面下降時直接補加氧化鹽。

　　QPQ鹽浴復合熱處理技術，關于這種工藝的質量控制對生產方和使用方來講，都是一個新課題，必須有相應的工藝保障措施和質量監控措施，才能保證到QPQ處理后的零件達到所規定的質量要求。