頁巖粉碎機廠家來電咨詢 鞏義吉豐機械

無論哪種設備在使用一段時間后，都會出現一些小故障，而其中有一部分故障是因為日常維護不到位導致的，那如果故障得不到及時的解決，那么可能就會導致出現大的故障，加快磨損程度，過早的被損壞，所以下面，我們就來看看雙級粉碎機發生故障該怎么辦。1、軸承發熱軸承發熱的原因有兩個，一是由于沒有密封好，進入了灰塵，增加了潤滑油的粘度，使軸承運轉困難，致使發熱。解決方法是把軸承拆下來進行清潔，檢查軸承磨損情況，如果磨損嚴重需更換軸承，然后檢查密封件的密封情況，保證密封情況良好。個原因是缺少潤滑油，潤滑油一般需要1個月檢查一次，如果發現潤滑油稀少，就要補充潤滑油。2、堵料雙級粉碎機堵料的原因有兩個，一是錘頭磨損太嚴重，破碎作業太慢，而致使物料在破碎腔堆積，解決方法是更換錘頭。二是高濕物料粉碎機前的喂料機喂料速度過快，致使粉碎機堵料，解決方法是調整喂料機的給料速度。3、工作時聲音變的尖銳這個的原因就是襯板的磨損嚴重，解決方法是立即停機，開啟機體檢查襯板的磨損情況，如果是襯板磨損的太嚴重，則需要立即更換襯板。

雙級粉碎機使用和保養的注意事項煤矸石粉碎機設備的一些注意事項對于煤矸石粉碎機定期檢查保養這一塊，一直以來都是恒通機械給用戶們經常強調的。為什么我們會這么重視這一點呢，今天恒通機械就來給用戶們舉些例子讓用戶們更直觀的了解到定期保養煤矸石粉碎機是非常有必要的。首先我們就來說一下煤矸石粉碎機襯板松動會造成什么后果。襯板松動的話，它會隨著煤矸石粉碎機運行的慣性所晃動，減小與錘頭之間的間隙，致使錘頭與襯板之間相互碰撞，加快這個兩個部位的磨損速度。如果間隙過小，不但影響到物料的粉碎效果，而且還會造成設備的堵塞。

雙級粉碎機是通過雙轉子兩道連續破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結堵塞現象，控制物料大小只需要調節一下雙極粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般雙級粉碎機，因為物料在破碎腔內滯留而造成堵塞，致使相關機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現象。新型雙級粉碎機由于其的結構設計及廣泛的應用，又稱雙級無篩底粉碎機，爐渣粉碎機，煤渣粉碎機，頁巖粉碎機。雙級粉碎機可以雙向轉動，通過持續的等班次雙向操作方式，可使錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。雙轉子上下兩級粉碎，讓物料粉碎更徹底。

濕煤粉碎用濕煤矸石粉碎機，恒通定制的濕煤粉碎機，適用于高水分、高粘度的物料粉碎加工，可粉碎干燥或含水量小于20%的煤、礦石、巖石或其他中等硬度物料。結構簡單，操作方便，可單獨使用，也可并入聯合制樣機組形成流水作業。     濕煤矸石粉碎機是一種新型的破碎設備，專門用于選煤廠、煤礦、電廠等加工煤炭。物料進入機械料斗后，首先需要通過高速振動的活動蓖板。一般情況下，物料的小顆粒和泡沫含水量比較大，所以含水量大的小顆粒和泡沫在振動蓖板的振動下直接落入出料口。剩下的大顆粒物料進入破碎倉，用高速旋轉的錘頭破碎，破碎后通過箅子落入出料口，完成破碎任務。生產率與出料粒度成正比。