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發布時間:2021-10-15 02:10  






輪齒間的接觸壓力通常是很大的,而且是一種高副線接觸,在接觸線上將產生很大的接觸應力(即局部擠壓應力),并且也是脈沖交變應力。
1、輪齒折斷
1)疲勞折斷 輪齒是受一脈沖交變應力,在輪齒根部的過渡圓角處發生疲勞裂紋而發生折斷。
2)過載折斷 短時過載或強烈沖擊。
避免措施:選擇齒輪模數和齒寬、選用適當材料增大圓角半徑、提高齒面加工精度;輪齒進行彎曲強度算等。
傘齒輪是一個彈性體,工作受力后不可避免地要發生彎曲變形。雖然嚙合結束后會恢復原狀,但嚙合時的變形會發生基節誤差那樣的影響,使下一對齒的齒頂和齒根發生干涉,能產生很大的沖擊而引起嚙合噪音。 表面滲碳淬火齒輪的許用K系數約為調質齒輪的4-5倍。輪齒變形的影響,比調質齒輪大得多。
為了避免嚙合沖擊,改善齒面潤滑狀態,降低嚙合噪音,需對螺旋傘齒輪的齒頂和齒向進行修整。 起修整量是根據齒輪負荷計算齒輪變形量,螺旋傘齒輪軸的彎曲,扭轉變形量后確定的。 所以可以說對螺旋傘齒輪的齒頂和齒向進行修整,主要就是想要其性能在使用的過程中能有所保證,提高其可靠性。
對于傘齒輪來說,做好性能檢測是非常重要的,那么一般來說需要進行的性能檢測都有哪些呢?
1.運行平穩,無沖擊,無異常振動和噪音。2.密封和接頭處無泄漏。3.無卡齒、運動不流暢等現象。4.傳動部分是否正常,連接件、緊固件有無松動。5.無異常噪音,溫度不會升太高,沒有漏油等現象,測試噪聲要小于70分貝。于1h。6.負載性能試驗試驗時間:油溫平衡后2h及以上。
齒輪是指輪緣上有齒輪連續嚙合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的用機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視。
齒輪傳動系統的優點:
1瞬時傳動比恒定,工作平穩性較高;
2采用非圓齒輪,瞬時傳動比可按所需變化規律設計;
3傳動比變化范圍大,特別是采用行星傳動時,傳動比可到100~200單級,適用于減速或增速傳動;
4速度范圍大,齒輪的圓周速度可從V5傳遞功率范圍大,承載能力高;
6傳動效益高,特別是精度較高的圓柱齒輪副,其效益可達η=0.99以上;
7結構緊湊,如使用行星傳動、少齒差傳動,或諧波齒輪傳動,可使部件更為縮小,成為同軸線傳動;
8維護簡便。