變頻空壓機維修優(yōu)選企業(yè),蕪湖立信空壓機公司

空壓機電機怎么節(jié)能？

1、選用節(jié)能電動機，

電動機與普通電動機相比，優(yōu)化了總體設計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，電動機比J02系列電動機效率提高了0.413%。因此用電動機取代舊式電動機勢在必行。

2、適當選擇電動機容量達到節(jié)能，

國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負載率在70%~100%之間為經(jīng)濟運行區(qū);負載率在40%~70%之間為一般運行區(qū);負載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。電機容量選擇不當，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的電動機，提高功率因數(shù)、負載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。

螺桿空壓機是不是必須要配置儲氣罐，配置多大的合適？

使用螺桿空壓機時必須要配置儲氣罐，空壓機在運行過程中反復的加載卸載會對設備造成很大的負擔，而配置儲氣罐會減少對設備的損害。 螺桿空壓機是有額定功率的，有一個容器儲存壓縮空氣的話，在用氣的過程中，容器中的壓力小于空壓機的額定壓力，那么空氣壓縮機就會工作，不用氣的時候當?shù)竭_空氣壓縮機額定功率的時候，空壓機就會停機。

有儲氣罐的時候，就算空壓機停機了還能照常使用壓縮空氣的，因為儲氣罐中已經(jīng)儲存的壓縮空氣。螺桿空壓機頻繁啟動，電機的啟動電流非常大，一般啟動電流要高于正常工作電流，這時對于能量消耗也比較大。

螺桿空壓機在開啟與停止的過程中，空壓機處于空載態(tài)，如果這種過程比較長，浪費的能量就很多，配備儲氣罐的空氣系統(tǒng)，空壓機在穩(wěn)定的壓力下能停下來，既保證工作的連續(xù)性，也使機器不會由于不必要的空轉(zhuǎn)而浪費能量。

那么一般螺桿空壓機要配置多大的儲氣罐比較合適呢？假設螺桿空壓機排氣量是2個立方，若企業(yè)用氣量比較大的話，建議選購2個立方的儲氣罐，這樣短時間內(nèi)儲氣罐就能被裝滿并且達到額定壓力。一般可以根據(jù)各企業(yè)不同的生產(chǎn)需要以及用氣量來決定使用多大的儲氣罐。

?空壓機日常保養(yǎng)

空壓機日常保養(yǎng)準則注意事項首先我們從故障產(chǎn)生的原因來分析一下。

　　1、空壓機自然損壞

　　1)空壓機在運行時，運動件的摩擦面自然磨損，使得部件尺寸和形狀以及質(zhì)量發(fā)生變化，使得原有的正常的間隙變大，引起空壓機的性能變差，引發(fā)故障。

　　2)空壓機有些部件大都使用螺栓，螺釘連接，在運行的時候，由于空壓機震動引起自然松動，有些甚至會完全脫落，引發(fā)故障。

　　3)還有一些部件，有用到彈簧，而彈簧經(jīng)常使用后，其拉伸力以及彈力會減小，而又因為過熱或者過冷而導致其變脆，容易損壞，引發(fā)故障。

　　4)還有一種情況，有些經(jīng)常運作的部件，容易產(chǎn)生機械疲勞，常建偉表面有裂紋或剝落，空壓機常見的疲勞部件有軸承，齒輪，氣閥彈簧等等。

　　自然損壞是無法避免的，但是我們維護人員可以采取各種措施來延緩自然損壞，延長空壓機使用壽命。

空壓機在運轉(zhuǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)大大小小的故障，以下羅列了空壓機運行過程中常見的幾類故障及決解決方法。

 1、空壓機的排氣量不足。排氣量的大小對空壓機的運行效率影響比較大。因此，如果空壓機發(fā)生排氣量不足的問題，首先更換損壞的零件，然后檢查清掃空氣消音氣，立即補充汽缸的油，使油位保持在汽缸油位的三分之一以上。

2、空壓機冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或者空氣進入冷卻系統(tǒng)。針對這些問題，可以通過水表上安裝外殼可以阻止空氣侵入，簡易頻繁更換冷卻器芯，避免結垢現(xiàn)象，確保冷卻系統(tǒng)正常運行。

3、空壓機的氣密性問題。如果空壓機存在空氣閥的壓緊性降低的問題，則實施清洗空氣閥板及閥板的操作。積極實施除碳操作，選擇堆碳產(chǎn)生的靜電塑料管，提高了壓縮機的清潔性，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機潤滑油必須立即更換。由于潤滑油的質(zhì)量影響空壓機的運行效果，空壓機運行開始后，每隔6000—7000小時可以更換一次潤滑油，從而提高潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持氣動機各部件的清潔和完整性，是確保氣動機正常運行的有效維護措施。此外，還要充分確保空壓機內(nèi)部的油量，提高空壓機的維護檢查作業(yè)力，綜合保證空壓機發(fā)揮良好的作用。

5、機組噪音大。單元故障、軸承損壞、主機頭轉(zhuǎn)子故障、隔音棉損壞、零件松動等設備噪音大，因此建議在發(fā)生此類故障時立即停止并與售后服務聯(lián)系。