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發布時間:2020-07-21 12:28  





球磨機在工作時,石料經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉
鑄造篩板是球磨機易損件,球磨機在工作時,石料經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉, 該倉內有階梯鑄造篩板或波紋鑄造篩板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平鑄造篩板,由鋼球將物料進一步研磨。球磨機鑄造篩板就是強烈沖擊磨損工況,因此,球磨機中使用高錳鋼鑄造篩板是耐磨的。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

球磨機用到的鑄造篩板有階梯鑄造篩板
球磨機用到的鑄造篩板有階梯鑄造篩板、波紋鑄造篩板、隔艙板、和平鑄造篩板。鑄造篩板的材質有高錳鋼和高鉻兩種合金材質。高錳鋼和高鉻的區別是,一個是鑄鋼件,一個是鑄鐵件。奧氏體高錳鋼于1882年研發成功,由于高錳鋼中有較好的流動經固溶處理后又有很好的韌性,一開始就用于制作鑄鋼件。這是一種用來保護的東西,可以讓其在磨比較堅硬的產品的時候有一定的幫助,這些想必大家應該也是知道的吧。高鉻為鑄鐵件,碳含量和鉻含量都高于高錳鋼,因此,稱為高鉻鑄鐵。在球磨機的運用中,階梯鑄造篩板或選擇高鉻材質更為可靠,因為階梯鑄造篩板需要極高的硬度來應對物料和鋼球的撞擊,選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質更為符合生產需要。其他采用高錳鋼材質,如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質來增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優勢,主要根據工況條件來選擇材質。

隨著社會資源量需求的增大與原礦品位的降低,選廠磨礦任務越來越大,由于球磨機大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化、并與自動化管理等優點,使得磨機大型化成了現階段磨礦設備發展的主要方向。球磨機的主要部件為一直徑與長度成一合理比例的筒體,在運行過程中通過電機帶動筒體做回轉運動,筒體在選轉的同時通過鑲嵌在其內壁的襯板將鋼球提升大一定的高度,利用鋼球向下運動過程中對礦山產生的沖擊與研磨來完成物料的粉碎。球磨機襯板有著保護磨機筒體內壁、影響磨礦介質運動規律等作用,由于以傳統采用的“比例放大”原則存在很大的缺陷,在大型球磨機襯板生產與設計過程中為了提高磨礦效率,人們對合適的襯板外形進行了探究。