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發布時間:2020-08-20 09:29  





如何鑒別的無縫鋼管呢?小編做了如下總結。 1.無縫鋼管容易刮傷,原因是無縫鋼管廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。 2.無縫鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色。 3.無縫鋼管的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。 4.無縫鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種無縫鋼管的強度大大地下降,而且也不符合無縫鋼管外形尺寸的標準。

厚壁無縫鋼管是怎么制造的?
厚壁無縫鋼管用途是:把鋼管外徑和壁厚之比小于20的鋼管稱為厚壁鋼管。主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用結構管等。 知道了厚壁無縫鋼管的用途后下面來看看厚壁無縫鋼管是怎么制造的? 無縫鋼管的制造工藝 1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。 穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。 鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

厚壁無縫鋼管注意是使用在環境惡劣的地方
厚壁無縫鋼管注意是使用在環境惡劣的地方,使用環境要求高的地方。比如鍋爐高壓厚壁無縫鋼管,礦產厚壁無縫鋼管,石油厚壁無縫鋼管等等行業,在使用時候厚壁無縫鋼管,如果不保養得當,會導致厚壁無縫鋼管性能降低。 外部遠離腐蝕性物體 雖然厚壁無縫鋼管非常厚,但是外部受到破壞,那么一樣可以影響到厚壁無縫鋼管性能。比如在管壁上覆蓋各種腐蝕性物體,長期處于這樣環境下。管道會受到破壞,在傳送流體時,非常容易泄漏,或者性能降低。

結構用厚壁鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結構和機械結構的厚壁鋼管。2.流體輸送用厚壁鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般厚壁鋼管。3.低中壓鍋爐用厚壁鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、管、小煙管和拱磚管用的碳素結構鋼熱軋和冷拔(軋)厚壁鋼管。