珠海搖臂式裁斷機按需定制,東莞市賀信機械

自動裁斷機講解液壓裁斷機主要組成

　　自動裁斷機的高精度是如何達到的？

　　一、加工工序

　　導柱主要表面為內圓柱面、外圓柱面,其加工工序：內圓柱面:鉆-粗鏜-半粗鏜-粗磨-精磨；對于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨。

　　二、電鍍硬鉻

　　經電鍍鉻處理后，模具、工件有如下優點：

　　1、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產品之光潔、平整。

　　2、不會生銹，一點銹斑都不會有。

　　3、鍍的過程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強硬度（HR65以上），耐高溫達500、耐腐蝕、防酸、耐磨損。

　　4、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾c鉻來達到尺寸。

　　5、根據產品之特點，達到視覺、立體的效果，確保產品的穩定的表面質量。

在追求產品質量的同時也給液壓裁斷機提出了更苛刻的條件。目前市場大多數機器 按嚴格條件來講都達不到上訴要求，為什么？

我們來了解一下：做的較好的裁斷機廠家 一般機器機械部分精度會控制在0.1mm之內，小的廠家會超過0.2mm  加上液壓系統反應時間和深度調節時間繼電器反應時間差，其實際精度會大于上訴值。要正真能達到要求的話，機器使用時重復裁切精度不能超過0.05mm。

裁切機如果裁斷機鈍了需用磨刀，如果不用磨刀就會出現裁不斷，影響使用的效果還會導致使用效率大大降低！并且裁斷機的安裝位置就是靠近印刷機。

裁斷機操作步驟：

1、 檢查氣缸與氣路有無漏氣現象，檢查氣路是否堵塞

2、 開機前確定鋸片行程里沒有雜物

3、 打開電源開關，電源指示燈亮

4、 把設備調至“單機”狀態打開速度開關

5、 按圖紙要求設置好裁斷長度

6、 產品裁斷后檢測產品長度是否達到要求

7、 檢查條子是否正常輸送，有無跑偏現象