浙江40Cr冷拔管生產加工信賴推薦,浙江巨豐管業有限公司

40Cr冷拔管生產加工的質量相當重要

在現在的眾多工業領域和構建行業中，40Cr冷拔管生產加工可以說是使用較多的一種管材。而且當40Cr冷拔管生產加工的質量有保障了，才能夠大批量生產，這樣才能夠構建出堅實的房屋構造。需要注意的是這里介紹40Cr冷拔管生產加工是相對冷軋無縫鋼管來說的。

此外，40Cr冷拔管生產加工分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。40Cr冷拔管生產加工外徑一般大于32mm，壁厚在2.5mm-75mm。

冷軋（撥）無縫鋼管分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

不同的材質是決定40Cr冷拔管生產加工質量能否良好的重要因素，所以現在在不同的應用領域才能夠使用到質量高，有保障的管材，這樣也就可以更加有效保證40Cr冷拔管生產加工的靈活運用。

40Cr冷拔管生產加工達到較好性能的方法

40Cr冷拔管生產加工被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現出40Cr冷拔管生產加工較好的機械機能，采用的方法是將40Cr冷拔管生產加工表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。

1.40Cr冷拔管生產加工淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。實際應用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.40Cr冷拔管生產加工不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調質處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應用于各種重要的結構零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調質 表面淬火進步零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質 表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用40Cr冷拔管生產加工滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，而且從未在實際應用出現過。可采用調質 高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。

40Cr冷拔管生產加工的產品應用原則

40Cr冷拔管生產加工產品在應用時應嚴格按照材質或性能來應用，否則可能會造成非常嚴重的后果，目前40Cr冷拔管生產加工應用時主要遵守以下幾個方面：1、化學成分；2、承受水壓能力；3、機械性能。

40Cr冷拔管生產加工主要應用范圍及作用：

流體輸送用無縫管：用作輸送流體的管輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

結構用無縫管：用于一般結構、機械結構用無縫管。

液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管：用于制作煤礦開采用的液壓設備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等

石油裂化用無縫管：用于石油、冶煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。

40Cr冷拔管生產加工承受壓強的計算

40Cr冷拔管生產加工的極限承受的內水壓力（壓強）P=2T[S]/D

式中：P――管內水壓強，MPa；D――管內徑，mm；[S]――管材的許用拉應力強度MPa，T――管壁厚，mm。

這個公式是取單位長度的水管，進行受力分析得到的。

因此處畫圖不便，意思是取單位長度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個公式。

（水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。）

所謂極限承受壓力是指在安全系數等于1時所能承受的壓力。

上面公式沒考慮安全系數，如果考慮安全系數K（K大于1），則 P=2T[S]/（KD）

40Cr冷拔管生產加工，焊管，不銹管都能用這個公式，但式中的管材的許用拉應力強度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質量。

一：已知40Cr冷拔管生產加工外徑規格壁厚求能承受壓力計算方法 (鋼管不同材質抗拉強度不同)

壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)

二：已知40Cr冷拔管生產加工外徑和承受壓力求壁厚計算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)

三：鋼管壓力系數表示方法：

壓力P<7Mpa 系數S=8

7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6

壓力P>17.5 系數S=4