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              內蒙古吹灰紊流雙套管咨詢客服,山東亨通管業有限公司

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              發布時間:2020-07-22 03:03  









              吹灰紊流雙套管是如何減少輸送過程中產生的污染的?

              環保時代的到來,粉塵污染將是重點嚴查目標,所以凡是生產過程中,盡量減少粉塵污染,不然就離嚴查不遠了,在這里提醒大家不要有僥幸心理,停產整頓將會損失更大,并且環保在將來會成為常態,環保問題將會經常嚴查,我們先來分析粉體物料上料投加過程中粉塵為什么會產生:

              1. 人工投料

              2. 多為半封閉或敞開式投料

              3. 加料過程中,氣壓失衡,粉塵、氣體無法排出造成

              解決方案:

              1. 采用吹灰紊流雙套管氣力輸送,投加過程定向過濾粉塵

              2. 整個吹灰紊流雙套管輸送過程在密閉的環境下進行,保證了粉塵不外溢

              3. 自動化,于人工投料數倍,PLC控制流程

              粉塵的危害是多方面的,粉塵對人體、生產過程、產品質量、經濟效益、環境和生態平衡等諸多方面都產生了不良影響,并對環境產生危害,漂浮于空氣中的粉塵可使其他有害物質附著于其上,形成嚴重的大氣污染,生物吸入可引起各種疾病,古跡、建筑物表面會被腐蝕污染。吹灰紊流雙套管(內旁通密相輸送管)除灰技術是一項正壓濃相輸送技術,其作用是通過管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點輸送至終點。另外,大量粉塵懸浮于空氣中,可降低大氣的可見度,促使煙霧形成,使太陽的熱輻射受到影響。









              吹灰紊流雙套管氣力輸送粉體的特點

              吹灰紊流雙套管粉體氣力輸送系統可直接用于生產工藝,降低空氣污染和原料浪費;防止粉體突然噴發現象;系統經濟,簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便: 可以方便的隨處移動使用,即放即用,免安裝調試;口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應用于多種干粉體,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業的粉體;樹脂, 硅樹脂等等有機粉體;精細化工,原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。堵管是氣力輸送較難解決的另一個難題,一旦發生堵管,將會影響系統的正常運行,增加大量的疏通維護工作,甚至拆卸管道進行疏通造成嚴重的二次污染,影響發電機組的安全運行。

              粉體輸送不受地形、地物、高差限制,輸送水泥、生料、粉煤灰。與機械保送相比,此法能量耗費較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染,將對環境的破壞降到,該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域,輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進,整合了 無失速 氣閥,配合全新的氣流分配誘導流化系統,大大提高了輸送效率,還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。

              粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式,實際使用也證明,結構簡單的,使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比,具有更簡便,更好的經濟性。

              經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,吹灰紊流雙套管粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求,是一款具有簡單免安裝,可移動便攜,可靠低故障率的理想的新型粉體設備。








              吹灰紊流雙套管氣力運輸和機械輸送的對比

              現代社會越來越科技話的今天使很多輸送方面都用到吹灰紊流雙套管氣力輸送設備,吹灰紊流雙套管氣力輸送設備相比傳統輸送方式,不僅節約人力輸送的不便,并且在輸送過程中還可以進行其他處理,而機械操作也比傳統的輸送方式更加合理。下面了解一下這兩種輸送方式的不同吧。

              機械運送方法輸灰系統工藝流程

              機械運送設備中刮板運送機是燒結廠的粉塵運送設備,他由機頭部件、中心槽體、機尾部件、刮板運送鏈、驅動設備等構成。

              吹灰紊流雙套管氣力輸送方法輸灰系工藝流程

              吹灰紊流雙套管氣力輸送作為運送方法的一種,國外應用較早,特別在近50年來得到較大發展。稀相保送的介質普通采用空氣或氮氣,動力提供普通由羅茨真空泵提供。在我國氣力輸送發展的歷史較短,但由于其占地面積小、布置靈活、利于控制粉塵二次污染、降低勞動程度、提高運送過程自動化水平等優點,使得它在電力、建材、冶金、礦山、碼頭、化工等許多行業被廣泛應用。













              吹灰紊流雙套管的磨損原因

              吹灰紊流雙套管氣力輸送系統設備現已成為顆粒物料為首要的運送方法之一,通過多年的開展和出產,關于氣力輸送的現狀和未來仍是比較有決心的,因為氣力輸送的優勢十分顯著,可以適應各種物料運送并且功率很高。

              吹灰紊流雙套管管道漏料是一個比較常見的毛病,所以吹灰紊流雙套管廠家在出產氣力輸送設備時,所選用的都是耐磨性比較高的無縫鋼管,可是通過長期使用后仍然會由于物料磨損而泄露,或許呈現堵管的現象,這種狀況首要體現在以下幾個方面。

              彎頭部分在作業時,與外界其他設備相互觸摸磨損就會導致管道漏料,如果卸灰門封閉不嚴也會導致系統短路,安裝時沒有將密封圈安裝好或許卡環由于遭到管道的震動而松動,這些原因都會導致管道漏料。吹灰紊流雙套管的出現也深深帶動了運輸行業的發展,我們很多企業有了這樣的設備之后,可以放心大膽地去生產,吹灰紊流雙套管前景還是很客觀的。管道漏料會形成堵管,并且會下降漏料點處的壓力,所以需求特別防備氣力輸送管道漏料的狀況發生。

              以吹灰紊流雙套管磨損舉例,磨損原因主要為以下兩點:

              ①刮削:刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊,沖擊過后,再利用動能對材料進行刮削。

              ②壓削:顆粒用將近垂直的角度對材料進行沖擊,這種情況出現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。









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