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下面為大家介紹一下水泥制管機的噪聲和振動問題：

1.為使噪聲降到很低，一般在選用液壓泵時，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉速低的液壓泵，在實際應用中也可以選擇復合泵。

2.水泥制管機液壓泵的流量脈動，由此引起的出口及管路壓力脈動，必然會引起流體的噪聲。

3.水泥制管機液壓泵的困油現象也是引起噪聲和振動的重要原因，當產生較大的噪聲時應檢查其卸荷槽的尺寸是否與設計圖紙相符。在修磨端蓋時要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機液壓泵的壓力和流量脈動也是產生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。

水泥管模具在制造水泥管的時候很重要，水泥管在制造的時候，將水泥管模具與制管機連接，水泥制管機內的喂料機就會忘水泥管模具里面均勻地輸送混凝土物料，當混凝土料超過模具擋圈2-3mm之后，依靠模具自身的重量以及混凝土的重量壓實混凝土，使管子成型，所以當模具重量達不到標準時也就是說明不能完全壓實混凝土，而當模具重量超過標準值時也就造成了電機功率的增大，功耗增大，增加了管子的生產成本，所以水泥管模具選擇上，重量應控制在合理的標準值范圍之內。

建筑基礎設施的快速發展帶動了水泥管行業的快速發展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業受到青睞。隨著科技的發展，水泥制管機本身的革新也是在不斷進行的，其生產制造工藝也在不斷優化。下面是比較常見的生產流程。

  1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環筋內徑的實際尺寸，調整成型架的外徑，并按照環筋螺距在支撐架上作好等距標記。

  2、動回轉成型架，將環向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環數與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環向鋼筋的搭接長度不得小于規定值，并應焊接。

  3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設計位置依序擺放，端頭與環筋焊住，注意兩端的邊環筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。

水泥管制造處理要求需要水泥制管機外，還需要不同型號的水泥管模具，人們在購買水泥管模具的時候，在產品質量挑選上，需要水泥管模具具備下列要求。

1、需要水泥管模具具有較高的強度，變形小，能承受20-80MPa的高壓，熱處理變形小，要求在長期受熱使用中，具有不變形的特點。

 2、模具具有耐磨的特性，模具使用壽命更長。

 3、表面光滑，光潔度高的特點，這樣的水泥管模具，才能生產出質量好的水泥管。

 4、模具尺寸復合生產需要。

 5、水泥管模具在使用中，具有易于安裝、方便取下的特點，提供生產效率。