隧道式熟化設備廠家服務為先

采用微波燒結各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統燃氣窯或燃油窯降低一半以上的燒成成本，提高產品合格率利用微波燒結大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時間，節約能耗燒結各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時間，減小制品變形，提高成品率，節省能耗，降低生產成本硬質合金：微波燒結硬質合金刀具已經實現大規模工業化生產。微波燒結爐主要技術參數及性能設備占地：根據客戶需要定制微波輸出功率根據客戶需要定制功率控制精度可編程數字輸入磁控管壽命5000小時裝料空間:按用戶實際規格循環冷卻水流量:按實際規格控制系統:觸摸屏全自動控制。由于快速燒結，碳化物晶粒細小，產品性能可以得到大幅度提高

我公司可按照客戶要求的每小時需要加工多少公斤物料，為客戶量身設計硫酸鎂干燥設備。單臺硫酸鎂干燥設備每小時干燥脫水量可做到15-400公斤，整體長度在7-30米不等，設備傳送帶寬度可按照場地要求設計。設備核心器件磁控管采用的是韓國三星原裝進口磁控管，使用壽命長，電器都采用的是國標電器，維修方便硫酸鎂干燥設備是我公司設計生產的快速化工產品干燥設備，包括各種形式以及含水量氯化鈣干燥機、硫酸鎂干燥機、無機鹽干燥機。而且微波能可被材料直接吸收，如果燒結爐保溫系統設計得好的話，幾乎沒有什么熱量損失，能量利用率很高，比常規燒結節能80%左右。硫酸鎂干燥機主要的特點：設備投資省，占地面積小：采用了電能做為能源，無需鍋爐，無污染，使用方便，能耗低。產品的含水量低且穩定，產品品質高。連續運行，工人勞動強度低。

微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案概述石墨烯（Graphene）是一種由碳原子以sp2雜化方式形成的蜂窩狀平面薄膜，是一種只有一個原子層厚度的準二維材料，所以又叫做單原子層石墨。英國曼徹斯特大學物理學家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，用微機械剝離法成功從石墨中分離出石墨烯，因此共同獲得2010年諾貝爾物理學獎。石墨烯常見的粉體生產的方法為機械剝離法、氧化還原法、SiC外延生長法，薄膜生產方法為化學氣相沉積法（CVD）。微波不僅僅是爆裂的效果，在氣體保護和高溫的環境下，可以對石墨烯進行提純，生產出來的產品可以在水洗后直接使用，大大降低成本。由于其十分良好的強度、柔韌、導電、導熱、光學特性，在物理學、材料學、電子信息、計算機、航空航天等領域都得到了長足的發展。作為目前發現的厚度薄、強度大、導電導熱性能強的一種新型納米材料，石墨烯被稱為“黑金”，科學家甚至預言石墨烯將“徹底改變21世紀”。極有可能掀起一場席卷全球的顛覆性新技術新產業革命。

微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案全不銹鋼設計，進口耐高溫材料，提升企業形象。適應未來大型生產的需求，目前產能可達到100kG/小時，是未來大批量生產不可或缺的設備微波石墨烯膨化加工設備，通過高密度的微波，作用于插層劑，在10s~20s的時間內，石墨烯層間分離，剝離效果好，可生產寡層石墨烯，或者10層以內的石墨烯產品。無污染，微波是一種清潔能源，而且生產過程中產生的氣體排放，硫物質有吸收塔，有機物可以通過濃縮回收。產量高，目前的實際水平，微波能夠生產的寡層石墨烯，這是其它方法不能替代的。適應未來大型生產的需求，目前產能可達到100kG/小時，是未來大批量生產不可或缺的設備微波石墨烯膨化加工設備，通過高密度的微波，作用于插層劑，在10s~20s的時間內，石墨烯層間分離，剝離效果好，可生產寡層石墨烯，或者10層以內的石墨烯產品。微波是熱還原的一種，只有高溫，并沒有經過化學還原對石墨烯產生的結構破壞大，所以在電池，添加方面具有得天獨厚的優勢。微波不僅僅是爆裂的效果，在氣體保護和高溫的環境下，可以對石墨烯進行提純，生產出來的產品可以在水洗后直接使用，大大降低成本。微波是生產石墨烯的一種手段，配合其它設備，可以生產出性能不一樣的石墨烯，也會在石墨烯制備方面開辟一條自己的線路。粉體或者具有一定液含量的插層石墨或者氧化石墨的爆裂剝離與提純。氧化石墨烯的高溫還原和提純，液相剝離或者固態剝離。高純石墨烯的制備與提純。其它類石墨產品的高溫提純與反應。