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山東科弘微波專業生產廠家，根據客戶的不同需求提供最為適宜的專用設備，能為客戶設計各種非標設備。解決了困擾用戶多年的難題，為以上行業的裝備升級和產品結構優化作出突出貢獻，產生的社會效應數以十億計。傳統的藥材烘干生產工藝是用藥材烘干設備先烘干藥材，然后磨粉得藥粉。這種生產工藝一般以煤作燃料焚燒，產生的熱量通過加熱空氣再傳導給藥材，藥材升溫后蒸發中藥內的水分排掉達到烘干目的。這種烘干焚燒產生大量的煙塵污染空氣，導致廠區周積累大量的粉塵和微生物，生產出來的藥粉被大量污染。　　采用微波烘干設備生產藥粉時，廠區不需要配套任何鍋爐和排氣裝置，只需要配備足夠的電力即可，生產時設備噪音小，操作簡便，沒有任何含有粉塵氣體排放，只有水蒸汽的直接排放，在烘干藥材的同時，能把藥材內的霉菌、大腸桿菌、致病菌等一并消滅，不但保護的周邊的環境，還能時一步提高粉品的質量。

山東科弘微波能有限公司,原名濟南科弘微波能有限公司,成立于2002年,中國北方地區微波干燥設備廠家,主營產品,微波干燥設備,微波殺菌設備,微波殺青設備,微波解凍專業供應的微波烘干設備價格實惠,在同行性價比！歡迎電聯了解產品實際價格！科弘專業供應：食品、化工、陶瓷、冶金、木材等行業的微波烘干設備價格！纖維布微波烘干設備就是利用微波設備對放入密閉箱體內的纖維布進行快速加熱，由于微波的加熱采用的是高頻振蕩磨擦加熱，所以能在提高溫纖維布溫度烘干水分的同時增加顏料和布的磨擦，增加固色度。　　微波烘干設備在干燥加熱等領域內的應用已經相當普遍，在印刷染色行業，除了可用于烘干外，還可用于染色中的染料固色，如滌綸用分散染料染色的高溫固色和印花的固色，可以大大降低能源的消耗。

微波印染固色設備原理：當浸軋染料溶液的織物受到微波照射后，由于纖維中的極性分子(如水分子)的偶極子受到微波高頻電場的作用，因而發生反復極化和改變排列方向(如在245OmHz時，在1s內有24億5千萬次的偶極子旋轉運動)，在分子間反復發生摩擦而發熱，這樣可迅速地將吸收電磁波的能量轉變為熱能。與此同時，一些染料分子在微波的作用下，也可發生誘導而升溫，從而達到快速上染和固色的目的。也就是說，微波加熱是利用織物上的水在感應作用下發熱，以此來升高織物和印在其上面的色漿的溫度，因此，織物(色漿)應保持一定的水分，染色(或印花)織物是在未干時進行固色的。

解凍”又稱化凍，是指將冷凍食品的溫度從深度凍結狀態上升至低于零度某一數值。一般為-5℃左右，此時食品可切片、分割。解凍則必須將溫度升至常溫或高于0℃，使食品脫離冰凍狀態。使用微波技術比常規方法具有許多突出優點。微波解凍加工時間大大縮短，容易控制、產品質量好、色澤和鮮度都能保持、營養成分及水分損失少，含菌量低，低成本、耗能少、占地面積小、勞動條件及環境得到改善。微波技術在很大程度上便捷了解凍工藝，這套解凍系統為您省去了解凍庫房和一系列復雜繁瑣的操作過程。在解凍過程中，解凍產品品質和產量得到幅度的提升，流失。在解凍時，您可以控制解凍溫度，使得產品更易與后續的切割、碾磨和塑型等操作銜接。您的解凍系統也可以私人訂制，以滿足不同的產品和場地要求。處理腔體可以靈活多變，對產品質量有更好的控制。歡迎來電咨詢我們可以根據你的具體需求，為您的企業研制生產各種規格、型號、用途的具體產品歡迎來電垂詢或直接帶樣品到我公司試驗、考察、洽談合作.

微波解凍設備全不銹鋼制造,符合食品生產標準可根據用戶的工藝特點,產量等要求定做微波解凍加工時間大大縮短,容易控制,產品質量好,色澤和鮮度都能保持,營養成分及水分損失少,含菌量低,低成本,耗能少,占地面積小,勞動條件.微波解凍設備，德國進口微波解凍設備工藝，日本核心微波解凍設備科研團隊世界微波解凍設備行業的龍頭企業.減少肉損率自然解凍和水解凍都會有血水流出，微波解凍無血水流出，肉損率小于1。觸摸屏操作，易于控制微波解凍設備采用觸摸屏操作，可設定適宜于解凍工藝規范要求的電腦操作程序，實現全自動操作。設備連續運行，可靠性高解凍設備可連續24小時工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長了磁控管的壽命。安全無害，工作環境潔凈微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。