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              通遼正規(guī)鋼板樁培訓(xùn)基地培訓(xùn)基地 粵西吊車培訓(xùn)學(xué)校

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              發(fā)布時間:2021-09-18 21:04  






              旋挖入巖的基本常識,怎么干才能節(jié)省子


              巖石名稱(成因)

                不同的巖石名稱,代表著它的成因,巖石成因包括(巖漿巖(侵入巖、火山巖)、沉積巖、變質(zhì)巖),相對于巖漿巖變質(zhì)巖,沉積巖強(qiáng)度較低。知道巖石名稱之后,就可知曉其巖石成因,因此便知其大概強(qiáng)度、巖石狀態(tài)、以及鉆進(jìn)工況等。

              單軸抗壓強(qiáng)度

                     單軸抗壓強(qiáng)度其中包括,飽和、天然、冰凍等試驗,為常見的為飽和單軸抗壓,其中飽和抗壓試驗要低于巖石天然強(qiáng)度。

              三軸抗壓強(qiáng)度

                      旋挖鉆具在孔底端入巖時,巖石呈整體基巖,而單軸試驗是巖石試塊無側(cè)向支撐情況下,因此三軸抗壓試驗相對于單軸抗壓試驗更接近整體基巖狀態(tài)。







              樁基檢測施工質(zhì)量等問題,你都知道怎么處理嗎

              樁基

              種類繁多,施工工藝差異大,加之地層變化復(fù)雜,施工過程中可能會使樁身出現(xiàn)縮徑、擴(kuò)徑、夾泥、離析、斷樁等缺陷,當(dāng)然施工后由機(jī)械開挖,碰撞也會引起淺部樁身缺陷。樁身缺陷的存在會改變基樁的正常工作性狀,從而對基礎(chǔ)產(chǎn)生潛在危險。今天我們總結(jié)了工程中樁基的常見問題,一起來看看吧。

              樁基檢測

              ▌什么情況時應(yīng)進(jìn)行驗證與擴(kuò)大檢測

              1.低應(yīng)變檢測時,對于嵌巖樁,樁底時域反射信號為單一反射波而且與錘擊信號同向時;實測信號復(fù)雜,無規(guī)律,無法對其進(jìn)行準(zhǔn)確評價;樁身截面漸變或多變,而且變化幅度較大的混凝土灌注樁時刻采用靜載法或鉆芯法驗證。

              2.高應(yīng)變檢測時,樁身存在缺陷,無法判定樁的豎向承載力;或樁身缺陷對水平承載力有影響;單擊貫入度大,樁底同向反射強(qiáng)力且反射峰較寬,側(cè)阻力波、端阻力波反射弱,即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報告中的地質(zhì)條件不符合時,可采用靜載法進(jìn)一步驗證;

              3.嵌巖樁樁底同向反射強(qiáng)烈,且在時間2L/C后無明顯端阻力反射,可采用鉆芯法核驗。

              4.樁身淺部缺陷可采用開挖驗證。

              5.樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗證。

              6.單孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時,宜在同一基樁增加鉆孔驗證。

              7.對低應(yīng)變法檢測中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁,可根據(jù)實際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗證檢測。

              8.當(dāng)單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計要求時,應(yīng)分析原因,并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢。

              9.當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時,宜采用原檢測方法(聲波透射法可改用鉆芯法),在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。





              如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形?

              1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象:

              起吊后,鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。

              2、原因分析:

              1)當(dāng)鋼筋籠較長時,未加設(shè)臨時固定桿。

              2)吊點位置不對。

              3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不夠。

              4)吊點處未設(shè)置加強(qiáng)筋。

              3、預(yù)防措施:

              1)鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋,在吊點位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度,以增強(qiáng)抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋割除。

              2)鋼筋籠盡量采用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時,也盡量少分段,以減少入孔時間;分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時固定桿,并備足焊接設(shè)備,盡量縮短焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時,應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時固定桿整體入孔,入孔后再拆除臨時固定桿件。

              3)吊點位置應(yīng)選好,鋼筋籠較短時可采用一個吊點,較長時可采用二個吊點。

              4、處理措施:

              若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時,則必須將鋼筋籠拆開重新制作。




              鉆孔樁發(fā)生中心偏位后如何處理?

              破除樁頭后,經(jīng)測量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計要求存在偏差。

              1)樁位定位存在誤差。

              2)護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時出現(xiàn)偏差。

              3)鋼筋籠定位不準(zhǔn)確。

              1)在樁位定位時要認(rèn)真復(fù)核,做好騎馬式控制樁并采取一定的保護(hù)措施,以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

              2)護(hù)筒的形狀要符合要求,埋設(shè)時其四周的回填要密實,防止在鉆進(jìn)過程中發(fā)生移動。

              3)鋼筋籠定位準(zhǔn)確,固定要牢固,經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。




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