口服液瓶超聲波清洗機供應誠信企業

口服液瓶超聲波清洗機供應

口服液瓶超聲波清洗機供應原理： 空蝕功效—空腔氣泡（50-500μm）比例尺大小兩色散播，空腔氣泡在聲音的功效下快速漲大和合閉，空腔氣泡循環反復的產生并內爆，內爆全過程時會造成大氣壓強，沖擊性污漬表面，因此要是是液體能浸入的（能造成空腔氣泡），能夠清理到，因此在清理埋孔和長細沉孔層面，超聲清洗有其與眾不同的優點。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。 乳化作用—內爆全過程中造成的高溫，能夠將原本不混溶的二種液體產生z乳化，并融解。清潔劑中80%的成份全是表活劑，其關鍵功效都是乳化。

由超聲波清洗機超音波發生器所傳出的高頻率震蕩信號，根據超聲波換能器轉化成高頻率阻尼振動而散播到物質中，超聲波清洗機超聲波在清潔液中比例尺大小相問地往前輻射源，當聲波頻率的氣體壓強做到一定的大氣壓力時，造成不計其數的細微氣泡，這種氣泡在超聲波豎向散播的空氣壓力區產生、生長發育，而在正壓力區快速合閉。應根據零、部件的形狀、外形尺寸、污垢成分、沾污程內燃機車零、部件上常見的污垢主要是油污、積碳、水垢、銹蝕、塵土等。這種情況稱之為超聲“空化效用”，造成氣泡時需要的工作壓力稱之為超聲“空化閾值”。 超聲清洗的基本原理 超聲波清洗根據超聲空化的功效，當超聲波的產生氣泡后忽然破z裂（合閉）的一瞬間能造成超出1000個大氣壓力泡，這類接連不斷造成的一瞬間髙壓明顯沖擊性物品表面，使物塊表面及間隙中的污漬快速脫落，進而做到物塊表面清洗清潔的目地。

口服液瓶超聲波清洗機供應常見故障分析檢測及解決辦法

穩壓管損壞

分析與判斷：穩壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，本身極z少損壞。

檢測和解決：根據二極管特性，正向導通，反向截至。用萬用表二極管檔測量，正向阻值70歐姆左右，反向∞。如數值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩壓管。

橋的損壞（二極管整流電路）

分析與判斷：同穩壓管狀況

檢測和解決：同樣根據二極管特性（橋本身就是由二極管組成），

控制板的損壞（可調超聲波清洗機）

分析與判斷：長時間連續工作，元器件老化有關，或者有時會滲入清洗液有關。

檢測和解決：在機器不工作狀態下，斷開控制板與主板的連接，把主板通電，如機器工作，則表示控制板損壞，需要更換。

電感、隔離變壓器的損壞

分析與判斷：由于機器長時間工作，電感、變壓器屬于散熱元件，其本身 有可能會因溫度過高二融化、燒毀，造成短路。

檢測和解決：電感、變壓器的損壞，大多數情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。

口服液瓶超聲波清洗機供應

口服液瓶超聲波清洗機供應超聲波頻率

空化作用還與超聲波頻率有關,空化的產生存在著一個z小的臨界幅度,即空化是隨著頻率的升高而降低的。目前超聲波清洗機的工作頻率根據清洗對象,大致分為三個頻段:低頻超聲清洗(20～50kHz)高頻超聲清洗(50～200kHz)和兆赫超聲清洗(700～1000kHz)。低頻超聲清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結合強度高的場合;高頻超聲清洗適用于計算機、微電子元件的精細清洗。如磁盤、驅動器、讀寫頭、液晶玻璃及平面顯示器微組件和拋光金屬件等的清洗;兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及薄膜等的清洗。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。